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金華

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我市大踏步推進中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

我市是民營經(jīng)濟大市,全市工業(yè)企業(yè)數(shù)量超6.5萬家,中小企業(yè)占99%,其中規(guī)上工業(yè)企業(yè)6088家,制造業(yè)規(guī)模占實體經(jīng)濟2/3以上。

如何發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、推進新型工業(yè)化、實現(xiàn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展?我市將中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為重要路徑和關(guān)鍵一招,大力促進數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟深度融合,加快中小企業(yè)數(shù)字化應(yīng)用推廣普及。

日前,《2023年浙江省工業(yè)企業(yè)數(shù)字化改造水平評估報告》公布。報告顯示,我市工業(yè)企業(yè)數(shù)字化改造覆蓋率為81.22%,列全省第一梯隊。據(jù)悉,我市已連續(xù)兩年居全省前三。

基礎(chǔ)好、干得實、成效顯,這是我市中小企業(yè)數(shù)字化改造呈現(xiàn)的良好狀態(tài)。

基礎(chǔ)好

數(shù)據(jù)顯示,我市工業(yè)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)覆蓋率達98.03%,企業(yè)車間生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)MES系統(tǒng)普及率居全省第一。

優(yōu)異成績的背后,是我市在踐行新發(fā)展理念上先行一步、搶占先機的擔當。

行業(yè)數(shù)改起步早——

2013年5月,我省在永康召開全省第一個“機器換人”實現(xiàn)“四減兩提高”現(xiàn)代化技術(shù)改造現(xiàn)場會,隨即我市大力推進“機器換人”;2015年、2017年,我省又分別在婺城、東陽召開全省電動工具行業(yè)、磁性材料行業(yè)“機器換人”試點推進會,我市省級“機器換人”分行業(yè)試點數(shù)量居全省首位。

而后幾年,規(guī)上企業(yè)智能化咨詢診斷工作、“8+N”重點細分行業(yè)及縣域重點特色行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈培育行動、重點細分行業(yè)數(shù)字化改造等相繼進行。

縣域覆蓋當先鋒——

我市縣域經(jīng)濟發(fā)達,是全省中小企業(yè)數(shù)字化改造“浙江方案”的試驗田。我市以中小企業(yè)“N+X”數(shù)字化改造模式為抓手,先行先試“全市一盤棋、一縣一行業(yè)”實施“萬企數(shù)改”攻堅行動,賦能產(chǎn)業(yè)集群整體升級,走出一條可復制、易推廣、低成本的中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型路子,基本實現(xiàn)“N+X”數(shù)字化改造全市覆蓋,為浙江省中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型貢獻了一批“金華經(jīng)驗”。

截至2023年底,全市已在16個細分行業(yè)開展數(shù)字化改造,基本實現(xiàn)“試成一批、帶動一片”效果,義烏、東陽、永康、蘭溪、金東、武義、浦江等7個縣(市、區(qū))獲省級細分行業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化改造財政專項激勵試點,數(shù)量居全省第一。

數(shù)改基礎(chǔ)支撐走前列——

我市是國家“千兆城市”,全國“八橫八縱”干線光纜傳輸網(wǎng)的重要節(jié)點,是全省首個國家級“寬帶中國”示范城市,建成浙中首個雙線接入的國家A類互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中心。同時,我市也是全省唯一入選國家IPv6技術(shù)創(chuàng)新和融合應(yīng)用的試點城市。我市布局算力搶占先機,加速構(gòu)建具備智算、超算能力的浙中人工智能算力中心,打造長三角人工智能產(chǎn)業(yè)樞紐中心。

今年,我市獲授“國家量子保密通信應(yīng)用先導示范中心”,全國僅3個,系全省唯一。

干得實

“數(shù)字化管理是‘一把手’工程,企業(yè)主充分重視并參與,不能只喊口號?!痹诓痪们笆薪?jīng)信局組織的中小企業(yè)數(shù)字化改造推進會上,浙江托馬斯工具制造有限公司創(chuàng)始人吳煊和大家進行經(jīng)驗分享。

資金投入能力有限、專業(yè)高端人才匱乏、場景應(yīng)用難以規(guī)?;行∑髽I(yè)是數(shù)字化改造的主體,其面臨的難題具體又實在。

對此,我市通過創(chuàng)新模式、保障服務(wù),解決改造中的關(guān)鍵問題,打造形成富有金華特色的中小企業(yè)數(shù)字化改造典型模式。

市縣聯(lián)動,著力破解中小企業(yè)轉(zhuǎn)型意識弱、“不想轉(zhuǎn)”問題——

市級層面,制定印發(fā)一系列方案,明確推進思路、工作舉措和方法路徑等??h級層面,以中小企業(yè)“N+X”數(shù)字化改造模式為抓手,打造“一縣一行業(yè)”特色,如永康市在全國首創(chuàng)“行業(yè)云平臺+系統(tǒng)‘小快輕準’產(chǎn)品服務(wù)”范本,東陽市“六步工作法”推動磁性材料行業(yè)改造,蘭溪市打造出適合棉紡織中小企業(yè)的“4+X”數(shù)改模式等。社會層面,注重政策宣傳引導、開展實地觀摩等,近兩年共有4000余家(次)企業(yè)參加各類活動。

找準痛點,著力破解中小企業(yè)轉(zhuǎn)型成本高、“不敢轉(zhuǎn)”的問題——

加大政策支持??h市結(jié)合本地產(chǎn)業(yè)特點,集中資源快速推進,政策支持力度全省前列,近三年全市平均每年用于企業(yè)數(shù)字化改造資金近15億元。

推進批量化轉(zhuǎn)型。2019年起,我市在浙江省智能制造專家委員會指導下,在蘭溪、永康、東陽、義烏等縣(市、區(qū))的16個細分行業(yè)322家企業(yè)開展以“N+X”為主要改造內(nèi)容的“看樣學樣推廣法”,實現(xiàn)試成一批、帶動一片。

推廣平臺化服務(wù)。以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為核心,大力推廣云化服務(wù),創(chuàng)新服務(wù)及收費模式,由一次性收費轉(zhuǎn)變?yōu)榘茨晔召M,降低企業(yè)轉(zhuǎn)型成本。

豐富生態(tài),著力破解中小企業(yè)基礎(chǔ)能力差、“不會轉(zhuǎn)”的問題——

為企業(yè)數(shù)改定期“體檢”。制定金華市中小企業(yè)數(shù)字化改造評估細則,構(gòu)建評估指標數(shù)據(jù)管理機制,常態(tài)化組織數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商、第三方評估咨詢機構(gòu)深入中小企業(yè)開展一對一服務(wù)。

為企業(yè)量身培育服務(wù)資源。我市每年安排500萬元用于支持中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型能力中心建設(shè),目前市級服務(wù)商資源池入池企業(yè)達到84家。

為企業(yè)打造生態(tài)級協(xié)作平臺。按照“大企業(yè)建平臺、中小企業(yè)用平臺”思路,積極支持頭部企業(yè)開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè),對評為國家級、省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺給予政策資金獎勵,依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推動產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈上下游企業(yè)業(yè)務(wù)協(xié)同、資源整合和數(shù)據(jù)共享,助力中小企業(yè)實現(xiàn)“鏈式”轉(zhuǎn)型,入圍省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)建平臺37個。如省級重點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺——宏偉天馬工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)2023年實現(xiàn)銷售額8.4億元,帶動公司銷售額同比增長15%,納稅超5000萬元,為12000家企業(yè)提供供應(yīng)鏈服務(wù)。

成效顯

設(shè)備運行狀態(tài)、訂單生產(chǎn)情況、產(chǎn)品合格率、能耗監(jiān)控……在浙江凱文磁鋼有限公司生產(chǎn)車間,看板上清晰顯示著一系列實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。該企業(yè)負責人表示,通過數(shù)字化改造,企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益顯著提高。

中小企業(yè)數(shù)字化改造的最終目標是加快產(chǎn)業(yè)鏈從“物理世界”向“數(shù)字世界”拓展,推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

我市依照1.0至4.0的梯度路徑推進中小企業(yè)數(shù)字化改造。一方面,按照“重點行業(yè)推進、龍頭企業(yè)帶動、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、智能化集成”的思路,積極打造以“未來工廠”為引領(lǐng)的新智造高地。截至目前,我市建成“未來工廠”7家,數(shù)量居全省第四;累計試點及建成省級“未來工廠”12家;建成省級智能工廠(數(shù)字化車間)65家。其中,7家“未來工廠”分別來自于新能源汽車及關(guān)鍵零部件、電動工具、紡織服裝、磁性材料等行業(yè),均為我市“十鏈”中的重點產(chǎn)業(yè)鏈。

以夢娜高端制襪“未來工廠”為例,其以數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)流程再造,提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,為針織和紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了有益借鑒。自創(chuàng)建“未來工廠”以來,夢娜生產(chǎn)效率提高35%,人工成本降低45%,能耗降低17%,產(chǎn)品質(zhì)量提升1.5%,為企業(yè)帶來較大效益。

另一方面,對重點規(guī)下企業(yè),我市支持推進線上SaaS化應(yīng)用(軟件即服務(wù),通過網(wǎng)絡(luò)提供軟件服務(wù))。企業(yè)可以通過靈活采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、行業(yè)產(chǎn)業(yè)大腦、專業(yè)服務(wù)云平臺的SaaS?化應(yīng)用或低代碼工具,實現(xiàn)協(xié)同辦公、財稅管理等基礎(chǔ)數(shù)字化應(yīng)用,并逐步向生產(chǎn)、銷售、質(zhì)量、供應(yīng)鏈等關(guān)鍵環(huán)節(jié)延伸。

以永康市保溫杯行業(yè)為例,試點企業(yè)數(shù)字化改造達到數(shù)字工廠水平,物料齊套率從65%提升到90%,訂單按期交付率從74%提升到90%,原物料庫存降低30%,企業(yè)平均流動資金的需求下降200萬元,生產(chǎn)能力提升10%,結(jié)合管理效益的提升,為試點企業(yè)帶來年均近100萬元的新增利潤。

又如橫店東磁磁性材料工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,通過梳理磁性行業(yè)統(tǒng)一物聯(lián)標準及業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)標準,構(gòu)建了集供應(yīng)鏈協(xié)同、全流程生產(chǎn)管控、質(zhì)量檢測與溯源、設(shè)備健康管理和智能倉儲等方面于一體的應(yīng)用。截至目前,平臺內(nèi)已連接設(shè)備3800臺,實時采集關(guān)鍵控制點16000余個,配套上線了15個工業(yè)App,鏈接上下游產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)150余家。

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