黨的二十屆三中全會(huì)提出，以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)提升引領(lǐng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)，支持企業(yè)用數(shù)智技術(shù)、綠色技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。近年來(lái)，泰興市堅(jiān)持以創(chuàng)建省制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展示范區(qū)為統(tǒng)攬，深化“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，強(qiáng)化數(shù)實(shí)融合，全力推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型提質(zhì)發(fā)展。

近日，長(zhǎng)虹三杰新能源有限公司一批貨物出庫(kù)，AGV無(wú)人搬運(yùn)車按照管理員下達(dá)的指令自動(dòng)尋找貨物。企業(yè)1700多個(gè)庫(kù)位的立體庫(kù)，采用全自動(dòng)商品掃描系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)商品自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)出入庫(kù)。

長(zhǎng)虹三杰新能源有限公司管理庫(kù)工站長(zhǎng)王亮說(shuō)：“公司樓下一層存放著已化成分容的電芯，這些電芯被妥善放置于我們的成品庫(kù)位中。我們根據(jù)三樓包裝區(qū)所需發(fā)貨的具體情況，包括所需批次和容量的不同要求，利用小車將這些貨物自動(dòng)化地運(yùn)送到物流線上，進(jìn)而在三樓進(jìn)行打包和發(fā)貨的全流程。此過(guò)程高度自動(dòng)化，無(wú)需人工過(guò)多操作，實(shí)現(xiàn)了一體化管理。”

長(zhǎng)虹三杰按照做深做透高倍率鋰電池發(fā)展定位，圍繞技術(shù)創(chuàng)新、5G技術(shù)應(yīng)用、產(chǎn)品升級(jí)等關(guān)鍵領(lǐng)域，引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，自主研發(fā)出從投料到成品堆碼的智能化高速生產(chǎn)線，鋰電生產(chǎn)線從1條擴(kuò)增到8條，產(chǎn)能從1.25億安時(shí)提升到13.8億安時(shí)，產(chǎn)值從1.5億元猛增到20億元，成為全國(guó)動(dòng)力電池細(xì)分領(lǐng)域領(lǐng)先的新能源生產(chǎn)企業(yè)。

智能產(chǎn)線背后，有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、數(shù)字化協(xié)同平臺(tái)的應(yīng)用。平臺(tái)融合了邊緣計(jì)算、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)APP開(kāi)發(fā)等多項(xiàng)技術(shù)，涵蓋設(shè)備管理、研發(fā)設(shè)計(jì)、運(yùn)營(yíng)管理、生產(chǎn)執(zhí)行、產(chǎn)品全生命周期管理、供應(yīng)鏈協(xié)同、產(chǎn)品銷售策略等，通過(guò)軟件系統(tǒng)的集成，為生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理提供全面的信息化支持。

長(zhǎng)虹三杰新能源有限公司IT科科長(zhǎng)陳旭介紹，從生產(chǎn)流程中的原漿到化成，公司的人效實(shí)現(xiàn)了10%的提升，產(chǎn)品質(zhì)量上面有明顯的改善，從原來(lái)的一致合格率91.3%，現(xiàn)在提升到95%以上，產(chǎn)品的性能也有了明顯的改善。

智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)是新型工業(yè)化的鮮明特征。泰興市瞄準(zhǔn)制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展方向，引導(dǎo)企業(yè)實(shí)施智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)項(xiàng)目，加速企業(yè)提質(zhì)增效、搶占發(fā)展制高點(diǎn)。潤(rùn)泰化學(xué)（泰興）有限公司是研發(fā)、生產(chǎn)環(huán)保型水性涂料成膜助劑的高新技術(shù)企業(yè)，自主研發(fā)的十二碳醇酯全連續(xù)生產(chǎn)工藝，突破了國(guó)際主流的“異丁醛半連續(xù)合成+精餾”生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了從投料到出料全部無(wú)人化生產(chǎn)。去年7月，企業(yè)全流程管控工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)啟用，向下連接生產(chǎn)車間、智能裝備，向上支撐企業(yè)所有生產(chǎn)操控管控、安全能耗和經(jīng)營(yíng)決策的智能應(yīng)用群，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和信息化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集和集成，成為企業(yè)高效運(yùn)行的數(shù)據(jù)底座和數(shù)智引擎。

潤(rùn)泰化學(xué)（泰興）有限公司信息部部長(zhǎng)趙偉說(shuō)：“公司首先降低了人員的配置；其次，在現(xiàn)場(chǎng)的蒸汽也降低了3%的消耗；此外，降低了我們現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的成本，降低了9.7%。在提效方面，主要是提高現(xiàn)場(chǎng)的工藝控制水平和加強(qiáng)設(shè)備的管理能力?！?/p>

泰興市現(xiàn)有35個(gè)工業(yè)門(mén)類、7600多家制造業(yè)企業(yè)，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)扎實(shí)、特色明顯。近年來(lái)，該市把“智改數(shù)轉(zhuǎn)”作為實(shí)施數(shù)字經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略、競(jìng)逐產(chǎn)業(yè)發(fā)展新賽道的重要抓手和關(guān)鍵舉措，出臺(tái)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”若干政策，聚焦六大特色產(chǎn)業(yè)，大力實(shí)施精準(zhǔn)服務(wù)對(duì)接、分類推進(jìn)實(shí)施。截至目前，泰興市共創(chuàng)成國(guó)家新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展試點(diǎn)示范項(xiàng)目2個(gè)、國(guó)家智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景3個(gè)，省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)1個(gè)、智慧江蘇重點(diǎn)工程項(xiàng)目1個(gè)、省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠11家、省智能工廠3家、省5G工廠1家、省智能車間34個(gè)。

泰興市工信局副局長(zhǎng)蔡云富說(shuō)：“我們以智改、數(shù)轉(zhuǎn)、網(wǎng)聯(lián)‘三大行動(dòng)’為抓手，聚焦數(shù)智賦能高質(zhì)量發(fā)展，聚力培育壯大新質(zhì)生產(chǎn)力，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)智能制造試點(diǎn)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范，加速向新型工業(yè)化邁進(jìn)，推動(dòng)泰興高質(zhì)量發(fā)展走在前、做示范?！?/p>