深國際智慧物流港區(qū)項目 打造散貨港口標桿樣板工程

江蘇興旺物流（深國際）智慧物流園項目是長江沿線最大的智慧物流港，是泰州港口高質(zhì)量發(fā)展的標桿型項目。

深國際智慧物流港區(qū)項目總投資22.8億元，自2022年3月9日啟動建設(shè)，目前已順利通過一階段工程竣工驗收工作，成功取得港口經(jīng)營許可證。港區(qū)使用長江岸線693米，建有10萬噸級碼頭泊位2個，泊位長度693米，可全天候滿足5萬噸級海輪靠泊和10萬噸級海輪減載或乘潮靠泊，設(shè)計年通過能力1360萬噸。

智慧高效是深國際智慧物流港區(qū)的顯著特色。作為江蘇省重大項目，深國際智慧物流港區(qū)在項目工程技術(shù)創(chuàng)新進步等方面先行先試，在沿江港口工程首次成功應(yīng)用裝配式預(yù)制下橫梁技術(shù)，配備智能化物流裝卸輸送系統(tǒng)，配置數(shù)字化堆場管理、智能化無人值守、全封閉干煤棚、光伏發(fā)電等智能環(huán)保設(shè)備，建設(shè)國際領(lǐng)先的集環(huán)保、智慧、節(jié)能、綠色于一體的現(xiàn)代化智能物流樞紐基地，打造服務(wù)長江中上游的最大的能源和原材料智慧物流港。

2023年12月27日，在海事、交通、引航、航道等部門的鼎力支持下，“鼎鑫109”海輪安全靠泊深國際智慧物流港區(qū)碼頭，高效率開展全過駁作業(yè)，標志著深國際智慧物流港區(qū)正式開港運營。下階段，企業(yè)將全力推進碼頭二階段工程建設(shè)，充分發(fā)揮技術(shù)、區(qū)位等優(yōu)勢，為長江經(jīng)濟帶高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。

（全媒體記者 朱娜）

夯實全國機械智能制造和智能診斷領(lǐng)軍地位

賽德力醫(yī)藥離心機智能生產(chǎn)和診斷中心項目

致力打造全國最大的高速離心機智能化生產(chǎn)基地、研究中心和全球最大的離心機智能診斷中心，江蘇賽德力制藥機械制造有限公司投資建設(shè)的醫(yī)藥離心機智能生產(chǎn)和診斷中心項目正有序推進，預(yù)計2024年三季度竣工投產(chǎn)。

在賽德力醫(yī)藥離心機智能生產(chǎn)和診斷中心項目現(xiàn)場，車輛穿梭，機器轟鳴，一片熱火朝天的建設(shè)景象。項目于2022年4月開工建設(shè)，目前一期正進行主體工程建設(shè)，二期正開展樁機工程。“項目總投資50.8億元，建筑面積23萬平方米，將新購設(shè)備763臺套，其中進口設(shè)備68臺套。”賽德力醫(yī)藥離心機智能制造和診斷項目負責人黃正興介紹。

江蘇賽德力制藥機械制造有限公司是“江蘇省隱形冠軍”企業(yè)，主導(dǎo)制訂行業(yè)標準2個、參與制訂國家標準2項。為進一步鍛造企業(yè)發(fā)展“強引擎”，企業(yè)與上海交大合作，開展項目智能化設(shè)計和實施，推進醫(yī)藥離心機智能制造和診斷項目，著力打造離心機研發(fā)中心、數(shù)據(jù)診斷中心、智能生產(chǎn)基地“一基地兩中心”布局。項目采用互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等信息通信技術(shù)，優(yōu)化研發(fā)與設(shè)計、生產(chǎn)與制造、營銷與服務(wù)等各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)車間設(shè)備互聯(lián)互通，生產(chǎn)過程實時調(diào)度，物料自動配送，產(chǎn)品信息可追溯,車間環(huán)境智能管控。

項目建成后，將形成年產(chǎn)8000臺套離心機和2萬臺套智能診斷硬件系統(tǒng)生產(chǎn)能力，提高生產(chǎn)效率50%以上，產(chǎn)品合格率提高到99.9%以上，實現(xiàn)年銷售40億元，進一步助力企業(yè)夯實全國機械智能制造和智能診斷標桿地位。

（全媒體記者 姚敏）

深度布局新賽道，建設(shè)智能制造標桿工廠

新程新能源汽車輕量化結(jié)構(gòu)件智能制造項目

深度布局新能源汽車產(chǎn)業(yè)賽道，新程汽車工業(yè)有限公司按序推進新能源汽車輕量化結(jié)構(gòu)件智能制造項目，建設(shè)高強度輕量化汽車零部件智能生產(chǎn)車間和高溫高壓鑄鋁智能制造車間，目前項目1號車間已建成投產(chǎn)。

在新程新能源汽車輕量化結(jié)構(gòu)件智能制造項目1號車間里，超大型的自動化產(chǎn)線正高效運轉(zhuǎn)。這些“巨無霸”設(shè)備僅需幾名工作人員操作控制，就可完成全流程的沖壓、熱成型工序，該條生產(chǎn)線在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。

新程汽車工業(yè)有限公司是一家集汽車零部件研發(fā)、模具制造、焊接智能化集成、零部件生產(chǎn)于一體的專業(yè)汽配制造企業(yè)。工藝上已由單一的沖壓、焊接、總成裝配發(fā)展成熱成型一體沖壓，是江蘇省第一家使用汽車輕量化車身一次成型技術(shù)企業(yè)。以生產(chǎn)制造高強度、輕量化、超大型、一體式汽車結(jié)構(gòu)件為方向，2022年，新程汽配啟動新能源汽車輕量化結(jié)構(gòu)件智能制造項目，總投資20.8億元，分兩期建設(shè)，1號、2號車間主要從事新能源汽車高強度熱成型結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)，投入多工位沖壓自動化設(shè)備和熱成型產(chǎn)線；3號車間主要從事新能源汽車輕量化鋁車身結(jié)構(gòu)件一體化鑄造，規(guī)劃建設(shè)高壓鑄鋁產(chǎn)品及總拼自動化焊接裝配。

“1號車間去年3月開始安裝設(shè)備，10月進入試生產(chǎn)階段?！毙鲁唐嚬I(yè)有限公司人力資源部部長謝棟煒介紹，在部門、屬地、建設(shè)單位的多方協(xié)作配合下，項目建設(shè)快速推進，1號車間于去年10月建成投用。目前，企業(yè)正持續(xù)發(fā)力，加快推進2號、3號車間建設(shè)，著力打造設(shè)備高度互聯(lián)、系統(tǒng)高度互通、數(shù)據(jù)高度互享、供應(yīng)鏈高度互融的智能制造標桿工廠。項目建成投產(chǎn)后，預(yù)計年產(chǎn)新能源汽車零件848萬套。（全媒體記者 姚敏）

打破國際壟斷，滿足大型船舶清潔能源市場需求

藍魂高端清潔能源裝備智能制造基地項目

連日來，由上海藍魂環(huán)?？萍加邢薰就顿Y建設(shè)的藍魂高端清潔能源裝備智能制造基地項目現(xiàn)場熱火朝天，聯(lián)合廠房、總裝車間、氫能源模塊車間等正在加快建設(shè)。

上海藍魂環(huán)?？萍加邢薰局铝τ凇叭虼邦I(lǐng)域清潔能源裝備整體解決方案的領(lǐng)導(dǎo)者”，專注LNG船用供氣系統(tǒng)、LNG船用液貨圍護系統(tǒng)、船用脫硫系統(tǒng)、高性能低溫材料等產(chǎn)品的研發(fā)制造，獲得國家“高新技術(shù)企業(yè)”、國家“專精特新小巨人”等榮譽稱號。藍魂高端清潔能源裝備智能制造基地項目總投資15億元，主要從事船用LNG燃料倉等大型清潔能源儲能系統(tǒng)裝備的研發(fā)制造，滿足大型船舶清潔能源市場發(fā)展需求，在手訂單已包含江南造船等國內(nèi)龍頭造船企業(yè)。

項目主體工程包括:45700㎡聯(lián)合廠房、2500㎡檢測車間、1900㎡氫能源模塊車間。其中，聯(lián)合廠房是一座特大型純鋁合金產(chǎn)品制造的超級智能制造工廠，具備完整的兩條鋁合金B(yǎng)型LNG液貨艙生產(chǎn)線，項目新增總投資約10億元。目前，公司設(shè)計的多種規(guī)格的LNG儲存艙、模擬艙已經(jīng)得到多個國際著名船級社認可，鋁合金焊接技術(shù)已經(jīng)有19項WPS得到了各大船級社批準。

“鋁合金B(yǎng)型艙產(chǎn)品具有重量輕、造價低、超低溫環(huán)境下機械性能特好等優(yōu)勢，未來有機會全面替代國際上一直被法國GTT壟斷的專利技術(shù)，市場前景十分廣闊！”江蘇藍魂新能源科技有限公司總經(jīng)理錢華清表示。

當前，工廠建設(shè)進展順利，聯(lián)合廠房即將封頂，第一條產(chǎn)線主要設(shè)備訂貨已經(jīng)完成，預(yù)期春節(jié)后即可進場安裝。項目全面達產(chǎn)后預(yù)計年產(chǎn)鋁合金B(yǎng)型8K方級LNG儲罐30套、氫能源模塊40套，年開票銷售14.2億元、稅收4000萬元。

（全媒體記者 高雨婷）

新時代智能化高端船舶制造生產(chǎn)線項目

“智造”領(lǐng)航，打造世界一流船舶產(chǎn)業(yè)基地

為踐行綠色造船、數(shù)字造船、信息化造船理念，江蘇新時代造船有限公司投資20億元上馬智能化高端船舶制造生產(chǎn)線項目，建設(shè)智能化分段制造車間，購置行業(yè)內(nèi)先進的自動化生產(chǎn)設(shè)備，加快推進信息化造船、數(shù)字化造船、智能化造船，推動船舶制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”轉(zhuǎn)型升級。

走進新時代造船智能化分段制造車間，只見機器轟鳴、焊花飛舞。車間內(nèi)新購置門式起重機、自動化焊機門架、翻板裝置等行業(yè)領(lǐng)先的自動化生產(chǎn)設(shè)備，新建拼板自動焊接系統(tǒng)、行車系統(tǒng)、物流管控系統(tǒng)、智能化平面板架生產(chǎn)線和T型材自動裝焊生產(chǎn)線，實現(xiàn)了平面分段板架流水作業(yè)。

“半立體從板片上臺到完工出車間，以前需要8~9天，現(xiàn)在只需要5天，生產(chǎn)效率大幅提高?！毙聲r代造船智能化分段制造車間分段制造部副部長杜華新介紹，項目有效推動了新時代造船公司信息化造船、數(shù)字化造船、智能化造船進程，不斷縮短船舶總體及配套設(shè)備的設(shè)計和生產(chǎn)周期，極大地提高了船舶建造效率。

據(jù)介紹，新時代智能化高端船舶制造生產(chǎn)線項目將分散型作業(yè)改為集聚流水化作業(yè)，有效提高船舶制造技術(shù)裝備水平、建造品質(zhì)和造船效率。得益于數(shù)字化、智能化生產(chǎn)流程再造，新時代造船年度造船完工量、新接訂單量、手持訂單量三大指標繼續(xù)位居全國造船行業(yè)前列。未來，企業(yè)將加速構(gòu)建“數(shù)字化船廠+智能化船舶海工設(shè)備”新型生產(chǎn)模式，以高技術(shù)含量、高附加值的生產(chǎn)能力，搶占國際化市場競爭制高點，為靖江打造世界一流船舶產(chǎn)業(yè)基地、江蘇“造船強省”貢獻力量。

（全媒體記者 高雨婷）

打造全球最先進智能化拉絲生產(chǎn)基地

祥瑞不銹鋼精線高端不銹鋼絲項目

在位于青山控股靖江不銹鋼深加工產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的祥瑞不銹鋼精線（靖江）有限公司的生產(chǎn)車間內(nèi)，多條智能化生產(chǎn)線高效運轉(zhuǎn)，AGV小車來回穿梭，生產(chǎn)效率較行業(yè)內(nèi)傳統(tǒng)生產(chǎn)車間提高了2到3倍。

祥瑞不銹鋼精線（靖江）有限公司是青山控股集團在靖成立的產(chǎn)業(yè)鏈參股公司，也是首批簽約入駐青山（靖江）不銹鋼產(chǎn)業(yè)園的企業(yè)。江陰祥瑞排名行業(yè)前三，2022年通過省專精特新中小企業(yè)評審，產(chǎn)品30%出口到海外市場。生產(chǎn)的鎳合金系列、雙相鋼線系列、強磁和無磁不銹鋼系列產(chǎn)品，銷售量長年保持青山集團盤條代理商前三。

精線高端不銹鋼絲項目總投資15億元，充分利用公司多年來的技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢，運用先進的自動化生產(chǎn)設(shè)備、智能物流倉儲輸送系統(tǒng)和信息化管理系統(tǒng)，致力打造全球最先進的智能化拉絲生產(chǎn)廠商。去年8月，項目正式投產(chǎn)，目前企業(yè)訂單穩(wěn)定。

“依托青山不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，我們節(jié)省了大量的資金成本、物流成本、倉儲成本、人力成本，直接拉動項目走上‘快車道’?！毕槿鸩讳P鋼精線（靖江）有限公司副總經(jīng)理王紅霞介紹，項目2023年下半年投產(chǎn)以來，已實現(xiàn)開票2.5億元，預(yù)計今年可突破10億元。下階段，企業(yè)計劃將江陰工廠的設(shè)備全部搬遷到靖江工廠，進一步提升靖江工廠的產(chǎn)能。

項目全面達產(chǎn)后，預(yù)計年產(chǎn)不銹鋼絲（棒）12萬噸/年。新增開票20億元，新增入庫稅收8000萬元。

（全媒體記者 高雨婷）

聚焦“高精尖”，向價值鏈高端攀升

塔勒工業(yè)精品搪瓷、特種金屬壓力容器項目

位于城北園區(qū)的塔勒工業(yè)精品搪瓷、特種金屬壓力容器生產(chǎn)制造項目，瞄準搪玻璃和特種材料的高端發(fā)展方向，不斷革新工藝、升級技術(shù)，打造特種裝備高、新、特、優(yōu)精品，致力打破國外壟斷，填補國內(nèi)技術(shù)空白。

記者在江蘇塔勒特種裝備有限公司看到，卷板焊接區(qū)、表面處理區(qū)、搪燒電爐區(qū)、數(shù)控加工區(qū)和整機調(diào)試平臺區(qū)一臺臺大型設(shè)備已完成調(diào)試，正有條不紊地工作著?！皺C器換人”在提高生產(chǎn)效率的同時，也使得產(chǎn)品規(guī)格更大，應(yīng)用領(lǐng)域更高端。

塔勒工業(yè)精品搪瓷、特種金屬壓力容器生產(chǎn)制造項目總投資6億元，是世界上最大規(guī)格的搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)基地，擁有鋅、鋯、哈氏合金、鉭等復(fù)合材料研發(fā)設(shè)計和有色金屬生產(chǎn)制造的完整產(chǎn)業(yè)鏈，可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、新能源等領(lǐng)域。

“企業(yè)配備數(shù)字智能微控中心，實時監(jiān)測控制溫度，保障燒搪工藝曲線升溫，確保搪燒精準性，是全世界唯一能生產(chǎn)80000L的立式搪燒玻璃反應(yīng)罐、180000L搪玻璃大型貯罐的企業(yè)?！苯K塔勒特種裝備有限公司總經(jīng)理朱俊介紹，項目去年建成以來，正加緊調(diào)試設(shè)備，部分車間已經(jīng)開始試生產(chǎn)。全面達產(chǎn)后，預(yù)計可新增開票銷售10億元。

未來，江蘇塔勒特種裝備有限公司將繼續(xù)瞄準高端裝備制造，向新能源、合成生物醫(yī)藥等“高、精、尖”領(lǐng)域拓寬，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)產(chǎn)品向價值鏈高端攀升。

（全媒體記者 于洋）

數(shù)智賦能，撬動“舌尖經(jīng)濟”

味巴哥精制肉脯生產(chǎn)線智能化技改項目

江蘇味巴哥食品股份有限公司是一家專業(yè)從事休閑肉制品研發(fā)、生產(chǎn)、加工、銷售的專精特新企業(yè)。企業(yè)憑借創(chuàng)新工藝、精準定位和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，在肉脯市場打開了新天地，產(chǎn)品系列包括“蜜汁肉脯”“傳統(tǒng)肉脯”“休閑鹵品”“脆烤”系列共計200余種產(chǎn)品，并在“新三板”掛牌成功。

記者在公司非遺傳統(tǒng)技藝生產(chǎn)線上看到，經(jīng)過手工片肉、腌制拌料、手工攤篩、高溫烘烤等流程后，自動切脯機將肉脯切制各類規(guī)格，然后推送至25℃以下冷卻間，冷卻2小時以上，通過自動枕式包裝機包裝成各類客戶定制品，滿足消費者的需求和喜好。

“公司精心打造了中國肉脯文博館，建成全國首家肉脯DIY手工坊、體驗館，旨在傳承和保護肉脯傳統(tǒng)制作技藝，彰顯中國肉脯非遺文化之魅力。”江蘇味巴哥食品股份有限公司董事長張文躍介紹，企業(yè)打造集教育、教學(xué)、商業(yè)、旅游為一體的中國肉脯文博館。展館共分為歷史展館、現(xiàn)代展館和非遺展館，全面展示肉脯的發(fā)展歷史、產(chǎn)地分布、制作工藝等。

張文躍表示，近年來，企業(yè)通過實施精制肉脯生產(chǎn)線智能化技改項目，不斷創(chuàng)新工藝、鑄造品質(zhì)，為消費者提供優(yōu)質(zhì)安全食品。公司投資5億元，對肉脯生產(chǎn)線進行智能化技術(shù)改造，項目建成后年產(chǎn)精制肉脯8000噸。未來，企業(yè)將緊跟泰州大健康產(chǎn)業(yè)發(fā)展步伐，持續(xù)加碼“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，以數(shù)字化推動產(chǎn)品做強做精，以多元化賦能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，進一步在大健康產(chǎn)業(yè)細分食品領(lǐng)域發(fā)揮龍頭效應(yīng)，加速撬動“舌尖經(jīng)濟”。

（全媒體記者 于洋）