全鏈條數(shù)字化改造助力溫企變身“方案解決商”。 蘇巧將 攝
先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合是增強(qiáng)制造業(yè)核心競爭力、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要途徑。
近年來我市積極引導(dǎo)企業(yè)探索推動“兩業(yè)融合”發(fā)展的新路徑新模式,通過深化業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)、鏈條延伸、技術(shù)滲透,推進(jìn)先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合發(fā)展,這幾年省級服務(wù)型制造示范企業(yè)(平臺、項(xiàng)目)名單中,我市入選的企業(yè)(平臺、項(xiàng)目)數(shù)量位居全省前列。今年前四個(gè)月,全市互聯(lián)網(wǎng)、軟件和信息技術(shù)生產(chǎn)服務(wù)業(yè)營業(yè)收入同比增長23.1%,增幅高于全省平均水平。這種新型服務(wù)型制造業(yè),極大提升傳統(tǒng)制造企業(yè)核心競爭力,讓“溫州制造”展露新氣象。
科技賦能
搭建系統(tǒng)解決方案
日前,山東某制藥企業(yè)訂購的具有獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)的專用機(jī)器人在迦南科技大健康智能產(chǎn)業(yè)園正式下線!標(biāo)志著迦南科技在AGV機(jī)器人的產(chǎn)能瓶頸將進(jìn)一步突破。
近年來國內(nèi)制藥設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)方式逐步從勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變,從高能耗、高污染向節(jié)能、降耗、環(huán)保轉(zhuǎn)變。迦南科技基于自身技術(shù)優(yōu)勢,利用自有核心技術(shù)和軟硬件相結(jié)合,通過智能制造解決方案的多元化全方位組合,為制藥企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供更專業(yè)的一站式服務(wù)。
當(dāng)前,迦南公司已建立起一支技術(shù)突出、經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)團(tuán)隊(duì),實(shí)現(xiàn)對個(gè)性化定制產(chǎn)品的技術(shù)支撐。通過建立面向全業(yè)務(wù)流的大數(shù)據(jù)運(yùn)營平臺,實(shí)踐智能制藥裝備的定制新模式,挖掘并滿足用戶個(gè)性化定制需求,提供整套智能化生產(chǎn)模式的軟硬件系統(tǒng)建設(shè)方案。該公司逐步發(fā)展為向制藥企業(yè)客戶提供工藝開發(fā)、設(shè)備整線采購、項(xiàng)目申報(bào)等制藥一站式服務(wù)的綜合解決方案提供商。
全鏈條深度服務(wù)理念貫穿于客戶開發(fā)、初期技術(shù)咨詢、訂單承接、用戶需求分析、產(chǎn)品安裝調(diào)試、售后服務(wù)、需求跟蹤等與客戶交互的全過程,擺脫了傳統(tǒng)的制造企業(yè)重生產(chǎn)輕服務(wù)、以訂單為中心的經(jīng)營模式。不僅能將客戶意見、產(chǎn)品弱點(diǎn)及時(shí)反饋至生產(chǎn)端,提升產(chǎn)品競爭力,還將業(yè)務(wù)觸手向利潤空間更大的服務(wù)領(lǐng)域延伸,實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)的擴(kuò)張。
優(yōu)化服務(wù)
延伸產(chǎn)品價(jià)值鏈
在亞龍智能裝備集團(tuán)的裝配車間,一批即將發(fā)往國家級賽事現(xiàn)場的實(shí)訓(xùn)考核裝置正在加緊調(diào)試。這是今年繼全國青年職業(yè)技能大賽、東盟技能大賽等國內(nèi)外賽事之后,亞龍又一次為大型賽事提供競賽裝備和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
在這場國際賽事上,亞龍?zhí)峁┝?個(gè)項(xiàng)目的競賽平臺及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),分別為“工業(yè)自動化賽項(xiàng)”“數(shù)控維修賽項(xiàng)”及“物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)賽項(xiàng)”。選手們需要根據(jù)亞龍制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開展競賽,并在亞龍研發(fā)生產(chǎn)的教育裝備上進(jìn)行實(shí)際操作。
近年來亞龍集團(tuán)通過生產(chǎn)流程的信息化改造,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)跨系統(tǒng)采集、傳輸、分析、應(yīng)用,優(yōu)化裝備生產(chǎn)流程,提高企業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量。通過現(xiàn)場調(diào)研—需求診斷—機(jī)電軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)—現(xiàn)場安裝調(diào)試等流程,為中小企業(yè)完成智能化改造,提供從快速原型到小批量生產(chǎn)的一攬子產(chǎn)品解決方案。并建立監(jiān)測系統(tǒng)、應(yīng)答中心、追溯體系等方式,提供遠(yuǎn)程運(yùn)維、狀態(tài)預(yù)警、故障診斷等在線服務(wù),挖掘產(chǎn)品售后服務(wù)價(jià)值,延伸產(chǎn)品服務(wù)價(jià)值鏈。
結(jié)合自身工業(yè)裝備制造及教育人才培養(yǎng)體系,亞龍集團(tuán)還搭建“設(shè)備生產(chǎn)—教材編寫—人才教育”的閉環(huán)。利用設(shè)備生產(chǎn)優(yōu)勢,針對性編寫教材、設(shè)計(jì)課程、構(gòu)建設(shè)備培訓(xùn)體系,向社會和設(shè)備購買商開放,提供裝備產(chǎn)品的同時(shí)輸送操作員工,員工入職后帶動企業(yè)采購亞龍集團(tuán)產(chǎn)品,促進(jìn)亞龍集團(tuán)制造業(yè)發(fā)展。
強(qiáng)化供給
開拓市場新藍(lán)海
得益于從提供產(chǎn)品向提供產(chǎn)品和服務(wù)轉(zhuǎn)變,金龍自控公司不斷增加服務(wù)要素在投入和產(chǎn)出中的比重,形成制造與服務(wù)相互支撐、相互促進(jìn)的發(fā)展格局。
起初“金龍自控”以銷售閥門為主要核心業(yè)務(wù),在發(fā)展過程中,公司高層發(fā)現(xiàn)各大油田對于油田設(shè)備的需求趨于多元化,單一的閥門供給不能滿足客戶的需求。企業(yè)通過技術(shù)引進(jìn)、自主開發(fā)等方式研發(fā)油田計(jì)量裝置、油田水處理設(shè)備等油田智能裝備,逐步將服務(wù)業(yè)務(wù)從單一提供產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)榘峁┯吞镅b備、閥門、儀器儀表等產(chǎn)品,并涵蓋自動化控制系統(tǒng)軟件、部件、服務(wù)等“一條龍”服務(wù),成功轉(zhuǎn)型為提供整體解決方案的服務(wù)型油氣采輸裝備制造企業(yè)。
隨著我國對石油資源的需要量不斷增長和采油工程的建設(shè)提速,油田污水量不斷增加。如果直接排放,不僅污染環(huán)境,也會造成水資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。從2009年起該公司每年投入銷售額的4.5%用于新產(chǎn)品研發(fā),每年均有6至7款新產(chǎn)品面世。其研發(fā)的首臺套產(chǎn)品“油田含油污水精細(xì)處理裝置”“油田水處理及回用成套技術(shù)裝備”打破了國外技術(shù)壟斷,為行業(yè)發(fā)展提供了關(guān)鍵加工裝備和技術(shù)保障。
近年來金龍公司瞄準(zhǔn)服務(wù)鏈痛點(diǎn)難點(diǎn),不斷研發(fā)新品搶灘市場新藍(lán)海。如海上采油過程需要解決諸多技術(shù)難題,其研發(fā)的“海上采油平臺出水處理回用系統(tǒng)”可直接替代國外同級別的產(chǎn)品,且價(jià)格僅為進(jìn)口產(chǎn)品的二分之一。
五大融合
打造生產(chǎn)性服務(wù)高地
當(dāng)下,我市越來越多的制造企業(yè)以滿足或挖掘客戶需求為突破口,拓展服務(wù)半徑、創(chuàng)新服務(wù)模式、貼近服務(wù)主體,推動制造業(yè)與服務(wù)業(yè)快速融合,全面提升核心競爭力。
按照全市生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展相關(guān)規(guī)劃,我市將圍繞“打造區(qū)域生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)基地”總目標(biāo),加快“兩業(yè)”融合步伐,從數(shù)字化、柔性化、集成化、共享化和平臺化這五方面發(fā)力。
在數(shù)字化方面提升企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)銷售、采購分銷、物流配送等全流程全鏈條數(shù)字化水平。在柔性化方面建設(shè)開放式個(gè)性化定制平臺,對接用戶個(gè)性化需求,推進(jìn)設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造和供應(yīng)鏈管理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的柔性化改造,實(shí)現(xiàn)以用戶為中心的定制和按需靈活生產(chǎn)。在集成化方面整合資源、延伸鏈條,發(fā)展咨詢設(shè)計(jì)、制造采購、供應(yīng)鏈管理、施工安裝、系統(tǒng)集成、運(yùn)維管理等一攬子服務(wù),向用戶提供整體解決方案。
在共享化方面依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺開展生產(chǎn)設(shè)備、專用工具、生產(chǎn)線等制造資源的協(xié)作共享,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力、專業(yè)服務(wù)、創(chuàng)新資源和市場需求的柔性配置和高效協(xié)同。在平臺化方面發(fā)揮龍頭企業(yè)帶動作用,運(yùn)用新一代信息技術(shù)重構(gòu)經(jīng)營和商業(yè)模式, 拓展平臺功能和服務(wù),實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)業(yè)鏈上下游環(huán)節(jié)的整合。
同時(shí),以制造業(yè)服務(wù)化為推動力,探索在線定制、眾籌設(shè)計(jì)、線上線下融合等新企業(yè)銷售生產(chǎn)模式,力爭今年全市生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)增加值總量超過2200億元。(記者 李中 胡安育)