入伏以來，持續(xù)高溫，位于阜陽界首高新區(qū)的天能電池集團(tuán)(安徽)有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，鮮見揮汗的工人。翻轉(zhuǎn)電池、加螺母、自動鑄焊……一臺臺機(jī)器人穿梭“忙碌”，在靈活的機(jī)械手臂操作下，一道道工序一氣呵成，一塊塊電池走下生產(chǎn)線。

　　在企業(yè)辦公樓數(shù)字化智能工廠控制中心，碩大的顯示屏上，清楚地顯示著當(dāng)天裝配車間轉(zhuǎn)配電池量、充電上架電池?cái)?shù)、打碼電池?cái)?shù)，產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量的數(shù)字實(shí)時跳動，整個生產(chǎn)工序狀態(tài)、當(dāng)月累計(jì)產(chǎn)量等一目了然。

　　煥然一新的生產(chǎn)景象，得益于天能電池集團(tuán)(安徽)在智能化、自動化和綠色化改造上的持續(xù)用力。

　　“以前的工作以人工為主，生產(chǎn)一塊電池需要多道工序、多人流水線操作，僅一條裝配生產(chǎn)線就需要40余人。2019年，工廠開始進(jìn)行智能化、自動化、數(shù)字化改造，現(xiàn)在工人成為車間里的‘配角’，裝配生產(chǎn)線只需6人。”天能電池集團(tuán)(安徽)總經(jīng)理史凌俊，見證了公司的升級之路，“不少年輕的工人，如今轉(zhuǎn)型成了多能工、工程師?！?/p>

　　眼下，天能電池集團(tuán)(安徽)的數(shù)字化車間技改已完成，并取得明顯成效——電池組裝效率提升，每班產(chǎn)量由原來的0.8萬只提升到現(xiàn)在的1.2萬只，產(chǎn)能提升50%；產(chǎn)品質(zhì)量更加安全、穩(wěn)定，且每年節(jié)約成本2000萬元。

　　智能化改造的關(guān)鍵，是依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺打造的基于云計(jì)算和人工智能的智能制造平臺管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要功能包括訂單管理、庫存管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、設(shè)備管控、品質(zhì)管理和供應(yīng)鏈管理等，實(shí)現(xiàn)了從生產(chǎn)計(jì)劃到零部件采購、生產(chǎn)調(diào)度等一系列制造過程的數(shù)字化管理，日前成功入選阜陽市首批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)場景應(yīng)用示范項(xiàng)目名單。

　　“工廠的數(shù)字化智能工廠控制中心，相當(dāng)于智能制造的‘大腦’。”史凌俊介紹，從焊接到極板生產(chǎn)、裝配、充電等，通過控制中心，訂單可快速分解到每條柔性生產(chǎn)線、每個工作端、每臺設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從訂單到交付的全流程數(shù)據(jù)驅(qū)動?！昂附?、搬運(yùn)、裝配等都由機(jī)器人完成，在后臺，系統(tǒng)不停分析采集工業(yè)大數(shù)據(jù)，為每一道工序、每一塊電池匹配最優(yōu)參數(shù)，優(yōu)化工藝流程，提高生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)效率?！?/p>

　　“44-2，第10支、第12支夾子掉了……”在控制中心，技術(shù)人員通過云機(jī)房時刻監(jiān)視著電腦，不時對車間發(fā)出指令。智能監(jiān)控系統(tǒng)能同時監(jiān)控幾十萬只電池的充電數(shù)據(jù)，如果電池出現(xiàn)問題，電腦會及時反應(yīng)，工人可以立馬維修，以保證每一塊電池的質(zhì)量。

　　在天能電池集團(tuán)(安徽)，排產(chǎn)、作業(yè)、質(zhì)量、生產(chǎn)、績效管理等核心生產(chǎn)領(lǐng)域，數(shù)據(jù)分析應(yīng)用的深度在不斷延伸，柔性化、定制化、網(wǎng)絡(luò)化等制造方式變革方面的場景也在不斷擴(kuò)展。數(shù)智賦能，企業(yè)發(fā)展邁開嶄新步伐——開發(fā)的長跑王、真黑金、E3系列等產(chǎn)品，為愛瑪、歐派、新日等知名品牌電動車廠家配套，市場占有率居全國前列。

　　“黨的二十大報(bào)告提出，支持專精特新企業(yè)發(fā)展，推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。”史凌俊介紹，下一步，將聚焦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+，推動以網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)、平臺為中樞、數(shù)據(jù)為要素、安全為保障的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型，探索互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合的應(yīng)用模式，進(jìn)一步重塑企業(yè)形態(tài)、供應(yīng)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈，為阜陽加速推進(jìn)新型工業(yè)化貢獻(xiàn)力量。