走進(jìn)南通綠之純食品有限公司生產(chǎn)車間，只見(jiàn)3條日本全自動(dòng)海苔生產(chǎn)線正全速運(yùn)轉(zhuǎn)。傳送帶輸送著海苔原片，經(jīng)分揀、烘烤后，由工人進(jìn)行檢測(cè)，隨后放入包裝機(jī)快速完成封裝，成包海苔不斷落入收集箱，設(shè)備聯(lián)動(dòng)緊湊，車間里滿是高效運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械韻律。在這里，每天有21萬(wàn)張壽司海苔產(chǎn)出。

扎根于海安高新區(qū)的南通綠之純食品有限公司，以一片海苔為起點(diǎn)，用十年時(shí)間書寫了從傳統(tǒng)加工到全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新的發(fā)展篇章。這家企業(yè)依托4條日本全自動(dòng)生產(chǎn)線，將壽司海苔、調(diào)味海苔等產(chǎn)品遠(yuǎn)銷巴西、加拿大、美國(guó)等30余國(guó)。目前，公司擁有“蘇鵬”“永暑島”“薛鮮昇”商標(biāo)。

技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)的核心驅(qū)動(dòng)力?！拔覀兊募夹g(shù)創(chuàng)新不是紙上談兵，而是扎根于每一臺(tái)設(shè)備的參數(shù)調(diào)試、每一項(xiàng)口感專利的研發(fā)，以及每一位客戶的個(gè)性化需求里。”公司總經(jīng)理薛鵬介紹，企業(yè)自成立以來(lái)累計(jì)投入數(shù)百萬(wàn)元用于設(shè)備改造與技術(shù)研發(fā)，形成了獨(dú)特的“溫度控制工藝體系”——通過(guò)精準(zhǔn)調(diào)控烘烤溫度，研發(fā)出蘇鵬夾心海苔、肉松海苔等差異化產(chǎn)品，滿足全球消費(fèi)者對(duì)高品質(zhì)海苔的多元需求。

“巴西客戶要求‘咬下去有清脆裂響’，俄羅斯客戶偏好‘微甜帶奶香’，日本壽司店要求海苔‘烘烤后顏色保持墨綠不泛黃’。”談及定制化服務(wù)，薛鵬翻開(kāi)厚厚的客戶需求檔案，里面記錄著不同客戶的口感、外觀、功能需求。通過(guò)將客戶需求轉(zhuǎn)化為設(shè)備參數(shù)、原料配比、工藝路線的精準(zhǔn)調(diào)整，綠之純建立起自己的技術(shù)創(chuàng)新數(shù)據(jù)庫(kù)。

這種“一客一策”的模式，讓企業(yè)積累了186家經(jīng)銷商的深度合作黏性。數(shù)據(jù)顯示，企業(yè)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)在上海、北京等城市每年保持12%的銷售年增幅，國(guó)際業(yè)務(wù)占比達(dá)90%，形成“定制化研發(fā)—全球化適配”的良性循環(huán)。多年來(lái)，綠之純擁有SC食品生產(chǎn)許可證、有機(jī)農(nóng)產(chǎn)品銷售證、HACCP體系認(rèn)證、美國(guó)FDA認(rèn)證，被評(píng)為南通市農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)、海安高新區(qū)胡集街道鄉(xiāng)村振興先進(jìn)單位……

談及在海安的創(chuàng)業(yè)歷程，薛鵬表示，海安這片熱土讓自己一直保持創(chuàng)業(yè)的熱情。在商業(yè)理念上，他始終堅(jiān)持兩大原則：“一是不搞內(nèi)卷，靠技術(shù)參數(shù)拉開(kāi)品質(zhì)差距，讓客戶看到‘同樣是海苔，背后的工藝成本天差地別’；二是堅(jiān)守契約精神，10年來(lái)不做賬期訂單、不拖欠一分貨款，哪怕是小訂單也嚴(yán)格履約?！边@種策略讓綠之純?cè)?015—2020年實(shí)現(xiàn)年銷售額20%以上增幅，2025年預(yù)計(jì)銷售額達(dá)4000萬(wàn)元。

十年磨一劍，綠之純食品以技術(shù)創(chuàng)新為錨點(diǎn)，將一片海苔做成了連接全球市場(chǎng)的“金名片”。從海安高新區(qū)的小車間到全球餐桌的“中國(guó)味道”，綠之純的十年創(chuàng)業(yè)路既是中國(guó)食品企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的縮影，更是“小產(chǎn)品大市場(chǎng)”的生動(dòng)實(shí)踐。

“今年我們將聚焦‘一帶一路’沿線國(guó)家的業(yè)務(wù)開(kāi)拓，同步深化南美及東南亞地區(qū)的市場(chǎng)拓展?！闭劶肮镜陌l(fā)展前景，薛鵬語(yǔ)氣堅(jiān)定，信心滿滿。