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銅陵有色集團:傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)何以“老樹發(fā)新枝”?

  原標(biāo)題:銅陵有色集團公司推動科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合,向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級——

  傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)何以“老樹發(fā)新枝”

  蔚藍色的“星空頂”、長達幾十米的貫穿式超級智慧大屏,走進銅陵有色金新銅業(yè)分公司的智慧控制中心,生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時跳動,工作人員坐在智慧控制中心便能實時修正相關(guān)工藝參數(shù)、掌控生產(chǎn)過程,這一頗具科幻色彩的景象令人震撼。

  從生產(chǎn)出新中國的第一爐銅水、第一塊銅錠到連續(xù)7年上榜“世界500強”、年營收35773.5百萬美元,從一座年產(chǎn)2000噸的粗銅冶煉廠成長為擁有世界領(lǐng)先冶煉工廠和生產(chǎn)工藝的現(xiàn)代化企業(yè),深耕銅陵、放眼世界的銅陵有色集團公司正在實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“老樹發(fā)新枝”。

  傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)何以發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力

  “現(xiàn)在我們生產(chǎn)的銅箔薄如蟬翼,最薄3.5微米,大約是A4紙厚度的幾十分之一?!痹阢~陵有色銅冠銅箔公司生產(chǎn)車間內(nèi),伴著智能化生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn),成品電子銅箔被慢慢卷起,該公司經(jīng)理印大維告訴記者,銅箔是其核心產(chǎn)品,而“薄”只是公司產(chǎn)品高端化的路線之一,“我們還自主研發(fā)生產(chǎn)HVLP2銅箔,解決了國內(nèi)5G銅箔材料及制造技術(shù)的‘卡脖子’難題,去年HVLP2銅箔成功打入國際市場?!?/p>

  產(chǎn)品“薄發(fā)”的背后是技術(shù)創(chuàng)新的“厚積”。近年來,銅陵有色結(jié)合銅陵市推動產(chǎn)業(yè)升級、打造國家級先進結(jié)構(gòu)材料產(chǎn)業(yè)集群(銅基新材料產(chǎn)業(yè)集群)的實際,大力發(fā)展壯大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。同時,通過組建運營安徽銅冠產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院、安徽省有色金屬新材料研究院等高能級創(chuàng)新平臺,以及推動新研發(fā)基地投入使用等舉措,激活創(chuàng)新鏈、發(fā)力高端化。

  在銅陵有色金威銅業(yè)分公司的生產(chǎn)線上,最薄厚度僅0.05毫米的高精度無氧銅帶產(chǎn)出后即被打包發(fā)往滬蘇浙。該公司經(jīng)理胡銅生告訴記者,這種銅帶純度達99.99%,不但廣泛應(yīng)用于新能源汽車電池連接片和5G通信基站,在穩(wěn)態(tài)強磁場及EAST“人造小太陽”等國家大科學(xué)裝置上也同樣有其蹤影。

  當(dāng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與新質(zhì)生產(chǎn)力碰撞融合,“老工業(yè)”便能變身“新制造”。從70年前的銅水、銅錠,到如今的超薄銅箔、高精度無氧銅、高純銅,變化升級的是產(chǎn)品,不變的是對創(chuàng)新的執(zhí)著。近年來,銅陵有色新增了7個省級創(chuàng)新平臺、4家省級企業(yè)技術(shù)中心?!笆奈濉币詠恚~陵有色已累計實施科研項目超700項、其中國家和省級重點項目13項,獲省部級以上科學(xué)技術(shù)獎25項,是國家創(chuàng)新型企業(yè)、全國技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)。

  沒有傳統(tǒng)的行業(yè),只有傳統(tǒng)的企業(yè)。當(dāng)前,銅陵市正在推動銅產(chǎn)業(yè)與“新三樣”、5G通信、AI等產(chǎn)業(yè)跨界融合,支持銅陵有色參與重組國家重點實驗室,不斷提升銅首位產(chǎn)業(yè)能級。

  “企業(yè)與城市雙向奔赴,共同以創(chuàng)新之舉答好傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型增效題?!便~陵有色集團黨委書記、董事長丁士啟表示,將認真貫徹省委、省政府關(guān)于加快科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的決策部署,繼續(xù)錨定轉(zhuǎn)型增效目標(biāo),堅定實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,培育壯大新質(zhì)生產(chǎn)力。緊盯制約發(fā)展的“卡脖子”難題,集中力量開展科研攻關(guān),推動高純銅、極低輪廓銅箔等更多技術(shù)含量高、附加值高的“塔尖”產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)、加快量產(chǎn),持續(xù)提升行業(yè)綜合競爭力。依托全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢,大力發(fā)展鋅基新材料、錸基新材料、銀粉等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),推動新材料產(chǎn)業(yè)向價值鏈高端邁進。

  綠色轉(zhuǎn)型之路如何越走越寬

  走進銅陵有色金冠銅業(yè)分公司,映入眼簾的是藍天白云與青青草坪?!半p閃”精煉車間內(nèi),火紅的銅水從陽極爐噴涌而出,順著流槽進入“中間包”,經(jīng)澆鑄、噴淋水降溫后由紅變暗成為實體,再過水槽冷卻,隨后由機器手移入重載AGV小車運出。

  “如今我們的冶煉不僅實現(xiàn)了自動化、智能化,而且實現(xiàn)了資源循環(huán)利用?!苯鸸阢~業(yè)分公司總工程師張志國告訴記者,如今銅冶煉實現(xiàn)廢氣、廢渣、廢水工廠內(nèi)循環(huán)利用,每年銅冶煉渣回收的銅金屬3萬余噸,回收銅冶煉過程伴生的有價元素12種以上,其中有錸、鈀等稀貴金屬,“我們還推進實施硫酸低溫余熱回收項目,將硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)以前白白流失的熱能進行回收用于發(fā)電,年發(fā)電量超1億千瓦時。”

  發(fā)展壯大綠色冶煉,甩掉傳統(tǒng)冶煉行業(yè)的“高能耗、高污染”標(biāo)簽,銅陵有色持續(xù)淘汰落后產(chǎn)能,堅定走創(chuàng)新引領(lǐng)、循環(huán)利用道路。

  面對數(shù)字化、智能化發(fā)展趨勢,2022年8月,經(jīng)過前期深入考察研究,銅陵有色決定建設(shè)綠色智能銅基新材料項目,持續(xù)拉長銅冶煉“長板”。

  該項目總投資103億元,從規(guī)劃階段就明確以建設(shè)“世界銅行業(yè)的精品工程和樣板工程”為目標(biāo),采用行業(yè)最先進的制造技術(shù),建設(shè)熔煉、電解、銅材加工等主工藝工程及環(huán)保、動力等配套工程,可實現(xiàn)年產(chǎn)50萬噸高端銅材及黃金、白銀等副產(chǎn)品。今年3月,項目實現(xiàn)點火投產(chǎn)。

  “項目投產(chǎn)后,傳統(tǒng)印象中高溫轟鳴的銅冶煉車間,如今已經(jīng)轉(zhuǎn)型成‘一鍵智控’的現(xiàn)代化工廠,不僅讓生產(chǎn)效率提升1.5倍以上,而且讓每一噸銅材的生產(chǎn)能耗降低了10%?!便~陵有色金新銅業(yè)分公司經(jīng)理許中俊表示,項目是集團推動高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵落子,達產(chǎn)后實現(xiàn)畝均銅冶煉、銅線桿產(chǎn)能成為同行業(yè)最高值,噸銅投資預(yù)算、實物勞動生產(chǎn)率與同行業(yè)相比提升30%,單位產(chǎn)品能效達到國際先進水平。

  現(xiàn)代企業(yè)怎樣鍛造創(chuàng)新鑰匙

  “改進粗硒洗水方式,使粗硒的品位由80%左右上升到90%以上,企業(yè)每年新增利潤200多萬元”“提出‘壓力釜焊縫檢測方式改進’合理化建議,獲安徽省重大合理化建議項目獎”……

  在銅陵有色金隆銅業(yè)公司,提及許賢舉可謂無人不曉。金隆銅業(yè)公司“貴金屬冶煉許賢舉技能大師工作室”掛牌成立7年以來,他帶領(lǐng)團隊完成20余項科技攻關(guān)任務(wù),改進生產(chǎn)工藝及改造相關(guān)設(shè)備18項,制定的金銀電解操作法使金銀產(chǎn)品化學(xué)品位穩(wěn)定在100%,同時培養(yǎng)了高級技師1人、技師6人、高級技工11人。2024年,許賢舉成為首批“銅陵有色工匠”。

  在銅陵有色,像許賢舉這樣的人才并不少見。全程參與綠色智能銅基新材料這個“百億元”大項目建設(shè)的銅陵有色金新銅業(yè)分公司電氣技術(shù)主管盧鵬,面對智能化工廠建設(shè)需要引入互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、5G、人工智能等前沿技術(shù),積極消化吸收銅陵有色旗下金隆銅業(yè)、金冠銅業(yè)智能化技術(shù),并將其應(yīng)用到實踐中,開創(chuàng)了全領(lǐng)域智能運輸、智能倉儲、智慧控制中心等新系統(tǒng)。今年,盧鵬還獲評全國勞動模范。

  人才是第一資源。近年來,銅陵有色圍繞育才、引才、用才、留才全鏈條發(fā)力,持續(xù)推動人才工作與產(chǎn)業(yè)、資源、項目深度對接,以人才“密鑰”激活高質(zhì)量發(fā)展引擎。

  對內(nèi),銅陵有色拓寬高技能人才成長通道,探索實施“技師+工程師”雙師型人才培養(yǎng)模式,同時匹配技能等級與薪酬掛鉤制度,讓技高一籌者“薪高一檔”,推動形成“能力—貢獻—回報”的正向循環(huán),有效提高了職工工作熱情和創(chuàng)新積極性。近年來,銅陵有色已組建創(chuàng)新團隊84個,其中省“115”創(chuàng)新團隊和“江淮英才”培育計劃團隊4個;先后創(chuàng)建國家級技能大師工作室1個、省級技能大師工作室4個、省級勞模工作室2個。

  對外,銅陵有色結(jié)合銅陵市“產(chǎn)業(yè)人才8條”“人才銅聚9條”“人才強市10條”等政策,抓住銅陵舉辦的“‘智匯銅都’人才周”“招才引智高校行”等活動機遇,招引高層次人才。2023年以來,已引進全日制博士9名、柔性引進博士23名。

  面對“世界一流企業(yè)”目標(biāo),人才隊伍建設(shè)是發(fā)力創(chuàng)新的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。記者獲悉,銅陵有色將持續(xù)強化人才隊伍建設(shè),不斷健全人才招引培育機制,全方位發(fā)現(xiàn)、引進、培育、凝聚人才,營造真心愛才、誠心引才、傾心聚才、暖心留才的濃厚氛圍。加強創(chuàng)新團隊建設(shè),優(yōu)化激勵機制,激發(fā)各類人才創(chuàng)新創(chuàng)造活力。持續(xù)開展技能型人才培養(yǎng),打造更多“大師工作室”“勞模工作室”。

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