原題：

　　為工業(yè)賦能 為企業(yè)賦值 為設備賦智

　　兩化融合用“變化”促產業(yè)發(fā)展

7月16日，嘉欣醫(yī)療化妝棉生產線。通訊員 龍開顏 記者 路欣 攝

　　從前，3名工人手工灌裝4小時能裝6噸油漆;現在，2人操作一臺機器，1個小時便可裝6噸。記者從市經信局獲悉，今年以來，安慶市大力發(fā)展智能制造。在石油化工、裝備制造、紡織服裝等傳統(tǒng)產業(yè)領域實施智能化改造，建設智能工廠、數字車間，打造了一批示范企業(yè)。截至5月底，全市有5家企業(yè)入選省級智能工廠，17家企業(yè)入選省級數字化車間。生產管理的信息化、數字化改造，解決了市企業(yè)以前傳統(tǒng)技術手段難以解決的諸多問題。

　　7月15日下午3時，在大觀經濟開發(fā)區(qū)安徽菱湖漆業(yè)股份有限公司生產一車間，一聯排十余個深藍色的大型漆料罐體從車間一層直插進二層，每個罐體間，都有管道進行連接。該公司上個月新引進了中間計量系統(tǒng)，可以更好地服務車間的半自動化涂料生產線。“市場要求我們在制漆方面計量精度必須要提高。我們原有的精度大概在98%，現在有了這個新的中間計量系統(tǒng)，精度能達到99%。”工作人員吳祚貴說。

　　企業(yè)向智能化的大幅度邁進不僅體現在從98%提高到99%的這1%上，同時也體現在機械化換人、自動化減人。當天下午，記者在生產二車間發(fā)現，在灌裝區(qū)域，幾名工作人員輪換著操作機器，成品漆在操作之間便可直接自動裝進罐體。車間主任丁伯慶感慨道：“從前，3名工人手工灌裝4小時能裝6噸油漆;現在，2人操作一臺機器，1個小時便可裝6噸。”

　　無獨有偶，在宜秀經濟開發(fā)區(qū)，兩化融合也“織”出了制造業(yè)轉型升級新圖譜。7月16日，天上白云朵朵，廠區(qū)棉花堆積。“這些棉花在我們生產線轉一圈出來，就能變成你們女孩子喜歡的東西。”宜秀區(qū)唯一一家掛牌新三板的企業(yè)安慶嘉欣醫(yī)療用品科技有限公司總經理陳東說。在車間里，記者看到，整個生產線“行云流水”一氣呵成。工作人員將一袋袋的棉花分揀之后傾倒進機器里，等從機器里出來就變成了“棉花糖”。再經過碾壓、平整、噴水、加工、裁剪等一系列工序，又變成了紙張般的薄片。陳東拿起成品，對記者說，“這就是你們每天都要使用的洗臉巾、化妝棉。”

　　“我們原先是做醫(yī)療用品的，現在開發(fā)出一條全自動、信息化的化妝棉生產線。既解決了棉花加工環(huán)境污染重、能源消耗高的問題，又能獲得盈利。去年一年，我們光化妝棉就賣了1500萬元。”陳東告訴記者。

　　加快自主研發(fā)腳步，安慶市馬不停蹄。今年以來，全市兩化融合管理體系標準得到普及推廣，截至5月底，安慶市分行業(yè)、分領域培育了兩化融合示范企業(yè)國家級1家、省級53家，兩化融合管理體系貫標試點企業(yè)國家級17家、省級42家;華茂集團等20余家企業(yè)通過國家兩化融合管理體系貫標評定，17家企業(yè)被評為安徽省制造業(yè)與互聯網融合發(fā)展試點示范企業(yè)。

　　此外，為深入推進云計算、大數據技術在制造業(yè)領域的應用，去年安慶市還制定了《安慶市“宜企登云”行動實施方案(2018-2020)》，聯合三大運營商共同推進云服務生態(tài)合作，引導制造業(yè)“上云”發(fā)展。今年1-5月份，全市新增上云企業(yè)193家，累計達285家。

　　(安報全媒體 通訊員 李勱 胡求)