圖為廣遠(yuǎn)智能電力裝備制造有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場（資料圖） 記者 張延鶴 攝

  發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力不是忽視、放棄傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。在新質(zhì)生產(chǎn)力布局中，池州市積極順應(yīng)產(chǎn)業(yè)升級導(dǎo)向，強(qiáng)化科技創(chuàng)新驅(qū)動，加快推進(jìn)傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)進(jìn)行數(shù)字化智能化改造，以“智”賦“質(zhì)”破題，推動傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，不斷開辟產(chǎn)業(yè)發(fā)展新空間。近日，記者走訪了全市裝備制造、新材料、節(jié)能環(huán)保等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)相關(guān)企業(yè)，傾聽其推陳出新、自我改造提升的故事。
  瞄準(zhǔn)高端化 聚力關(guān)鍵一躍
  傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不代表落后生產(chǎn)力。牢牢“咬”住高端化不斷躍升，是眾多企業(yè)的制勝法寶。
  4月1日，安徽銅冠有色金屬（池州）有限責(zé)任公司年產(chǎn)10萬噸鋅合金項目廠房內(nèi)，技術(shù)人員正在加緊安裝調(diào)試設(shè)備；2000多平方米的鋅基新材料研究院內(nèi)，一臺臺簇新的儀器泛著金屬光澤；科創(chuàng)中心樓頂上“科技引領(lǐng)，創(chuàng)新驅(qū)動”8個大字，在陽光映照下熠熠生輝……
  誰曾想，這家企業(yè)曾在十年間累計虧損達(dá)12.8億元。僅2017年全年虧損高達(dá)1.5億元?！爱?dāng)時全廠上下士氣低迷，許多員工感到前途迷茫。”公司總經(jīng)理錢曉峰表示。怎么突圍？必須延伸產(chǎn)業(yè)鏈、增加與市場的黏性、提升企業(yè)管理水平，從低端低效的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中尋求突圍路徑，公司上下很快達(dá)成共識。
  運(yùn)用鉛冶煉三連爐處理鋅浸渣技術(shù)實(shí)現(xiàn)鉛鋅聯(lián)動生產(chǎn)、構(gòu)建資源綜合回收和危廢協(xié)同處置產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈、銦鎵鍺等稀散金屬資源回收利用提上日程……從2019年起，銅冠池州公司實(shí)現(xiàn)了盈利“五連增”。2023年，企業(yè)利潤首次突破億元大關(guān)，達(dá)到1.06億元，增幅4%，創(chuàng)1958年建廠以來最好業(yè)績。
  高新技術(shù)企業(yè)、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、省級兩化融合示范企業(yè)、省級專精特新中小企業(yè)、省級技術(shù)創(chuàng)新試點(diǎn)企業(yè)和國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)……走進(jìn)安徽力成智能裝備股份有限公司企業(yè)展廳，了解到力成的智能搓齒機(jī)產(chǎn)品突破國外技術(shù)壟斷，在國內(nèi)市場占有率約達(dá)60%，并出口英國、韓國、泰國等國際市場，記者充分感受到“‘專精特新’是科技煉成的”。
  在力成公司，記者聽到了多個“突破”：新能源汽車電機(jī)軸零件生產(chǎn)核心裝備出貨量占總訂單量的80%到90%；近3年企業(yè)產(chǎn)值年增速30%以上；年平均研發(fā)投入大約占營業(yè)收入總額的7%……目前，該公司已成功實(shí)現(xiàn)單機(jī)——單機(jī)自動化——自動化生產(chǎn)線——軸類零件全面解決方案的三次轉(zhuǎn)型升級?！半m然我們從事的是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，但不和別人拼價格，也不拼銷量，比拼的是創(chuàng)新智造。”力成公司副總經(jīng)理、總工程師金平說。
  為了持續(xù)增強(qiáng)企業(yè)的創(chuàng)新能力，該公司還不斷引進(jìn)實(shí)戰(zhàn)型人才來補(bǔ)充“新鮮血液”，同時通過“師傅帶徒弟”以及“產(chǎn)學(xué)研”相結(jié)合等方式做好技術(shù)傳承。通過這種模式，他們先后培養(yǎng)了市“322”技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊、省“115”技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊，省技術(shù)領(lǐng)軍人才、安徽工匠、工程師和高級技師等一批技能型人才和團(tuán)隊?！敖柚覀兊墓?yīng)鏈體系和內(nèi)部管理系統(tǒng)，我們可以實(shí)現(xiàn)在售產(chǎn)品1.5個月、定制產(chǎn)品3個月快速交付。”金平說。
  在擴(kuò)量提質(zhì)上下功夫，在結(jié)構(gòu)優(yōu)化上花氣力，讓傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)“向高攀登”的企業(yè)在池州還有很多。
  在春耕備耕的關(guān)鍵時節(jié)，位于青陽縣木鎮(zhèn)工業(yè)園的安徽天平機(jī)械股份有限公司格外忙碌，企業(yè)新開發(fā)出來的種肥同播機(jī)深受市場歡迎。作為一家有著20年歷史的本土企業(yè)，傳統(tǒng)鑄造一直是企業(yè)的“老本行”?？呻S著市場需求的不斷變化，企業(yè)核心產(chǎn)品競爭力不強(qiáng)、產(chǎn)線效率不高等短板逐漸成了困擾企業(yè)前進(jìn)的瓶頸。為此，企業(yè)痛定思痛，從去年開始將目標(biāo)轉(zhuǎn)向了農(nóng)機(jī)產(chǎn)品?！皬墓に嚨疆a(chǎn)品，不到2年的時間，公司先后研發(fā)和升級了水稻種肥同播機(jī)、履帶式旋耕機(jī)、旱播機(jī)等4種農(nóng)機(jī)設(shè)備新產(chǎn)品，下一步，我們將根據(jù)市場變化，加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，推動產(chǎn)品不斷迭代升級?！碧炱綑C(jī)械副總經(jīng)理馮震表示。
  專注智能化 插上騰飛翅膀
  智能化是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要方向，也是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的重要方式。通過數(shù)據(jù)等新生產(chǎn)要素的注入和原有生產(chǎn)要素的創(chuàng)新性配置，有效促進(jìn)產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級。
  一排排工業(yè)機(jī)器人揮舞著機(jī)械臂，工人們只用盯著屏幕查看數(shù)據(jù)，車間里十多臺設(shè)備相當(dāng)于傳統(tǒng)生產(chǎn)車間400多人的生產(chǎn)能力……走進(jìn)安徽廣遠(yuǎn)智能電力裝備制造有限公司生產(chǎn)車間，一股濃郁的“科技感”撲面而來。
  廣遠(yuǎn)智能裝備制造公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高低壓成套設(shè)備、電纜分支箱、三箱類等各類輸配電設(shè)備的企業(yè)?！巴ㄟ^不斷轉(zhuǎn)型升級，企業(yè)目前已實(shí)現(xiàn)從派單到生產(chǎn)到轉(zhuǎn)運(yùn)的全程數(shù)字化，節(jié)省了大量時間與人力，更是帶來了20%至30%的效益提升，下一步，我們將與西門子（中國）有限公司合力建設(shè)數(shù)字化生態(tài)工廠?！闭劦綌?shù)字化轉(zhuǎn)型給企業(yè)帶來的“紅利”，公司董事長王清峰深有感觸。
  廣遠(yuǎn)智能生產(chǎn)場景的變化，是“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”賦能制造業(yè)的體現(xiàn)。近年來，我市圍繞“數(shù)字化管理、平臺化設(shè)計、智能化制造、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個性化定制、服務(wù)化延伸”等6類工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新模式，引導(dǎo)更多企業(yè)加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型。其中，廣遠(yuǎn)智能裝備制造公司建設(shè)的“電力智能運(yùn)維云平臺”，實(shí)現(xiàn)了從單純出售產(chǎn)品到“出售產(chǎn)品+服務(wù)”的轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)、管理、使用與維保等環(huán)節(jié)可視、可管、可控，達(dá)到質(zhì)量效益雙提升。東至廣信農(nóng)化有限公司采用“邊緣計算+數(shù)據(jù)中心+云”的技術(shù)創(chuàng)新，通過對企業(yè)生產(chǎn)全過程、全要素的數(shù)據(jù)融合，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)93%實(shí)時采集、流程作業(yè)效率提升20%、產(chǎn)品研制周期縮短30.7%、能耗降低11%、運(yùn)營成本降低31.9%……
  除了生產(chǎn)效率翻倍外，智能化生產(chǎn)帶來的另一個優(yōu)點(diǎn)就是產(chǎn)品質(zhì)量和性能更加穩(wěn)定。這幾天，池州駿智機(jī)電科技有限公司新能源電池頂蓋（結(jié)構(gòu)件）裝配線正在進(jìn)行全自動化改造，企業(yè)正在為生產(chǎn)線導(dǎo)入全自動化追溯功能。“通過數(shù)據(jù)分析，可以看到產(chǎn)品在制作過程中的問題點(diǎn)，大大提升了產(chǎn)品生產(chǎn)效率和優(yōu)良率?！彬E智機(jī)電公司研發(fā)總監(jiān)陳圣介紹。
  該公司主要從事新能源汽車動力電池頂蓋板的研發(fā)、生產(chǎn)、加工制作與銷售，是寧德時代等國內(nèi)知名新能源電池生產(chǎn)企業(yè)的主要供應(yīng)商，并通過寧德時代達(dá)成了與特斯拉、寶馬以及蔚來的二級定點(diǎn)合作關(guān)系。因為掌握核心科技，公司產(chǎn)品深受市場青睞，市場占有率已居全國前五。
  “無論怎樣，要擁抱新技術(shù)，不能抱殘守缺?！痹陉愂タ磥?，公司能取得這么大的進(jìn)步，每年2000多萬元的技改投入起到了關(guān)鍵作用?！爱a(chǎn)能從原來的每天1萬噸提升到每天2到3萬噸，未來我們將把發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力和提高核心競爭力貫通起來推動深化改革，不斷向改革要活力、要動力、要紅利。”
  數(shù)字技術(shù)為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)帶來了效率變革。如今，越來越多的池州企業(yè)正在加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，助推自身從“制造”邁向“智造”。目前，池州經(jīng)開區(qū)“南京老虎云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”項目已經(jīng)竣工，池州高新區(qū)區(qū)域型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、東至經(jīng)開區(qū)智慧園區(qū)平臺（行業(yè)型）正在建設(shè)。廣信農(nóng)化、廣遠(yuǎn)電器、睿成微電子3家企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已建成，華爾泰化工、益灃石化、柯力電氣、方興實(shí)業(yè)等9個企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺正在建設(shè)。此外，我市通過大力推進(jìn)機(jī)器換人，新增工業(yè)機(jī)器人200臺，累計推廣應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人2300臺。
  圍繞“綠色化” 繪就發(fā)展底色
  新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力，綠色發(fā)展是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。
  提起金屬冶煉、化工等詞語，許多人腦海中都會將其與高能耗、高污染、高風(fēng)險等關(guān)聯(lián)起來。然而，位于池州高新區(qū)的池州西恩新材料科技有限公司卻能將這些工藝低害化、無害化處理，并且在生產(chǎn)各環(huán)節(jié)踐行綠色低碳理念，助力“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
  走進(jìn)池州西恩新材料科技有限公司，寬敞明亮的生產(chǎn)車間陳列著各式生產(chǎn)設(shè)備，全面應(yīng)用的數(shù)字化、智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)讓生產(chǎn)車間不再“人頭攢動”，自動化產(chǎn)線的裝備也讓廢舊電池的拆解、破碎等各項工作更為安全和高效，過濾凈化、萃取、分離、蒸發(fā)結(jié)晶、離心烘干……經(jīng)過資源化、無害化處理等12道工序后，一項項固體廢物在這里變廢為寶，獲得“新生”。
  在技術(shù)層面，西恩新材料采用具備國際領(lǐng)先水平的廢舊電池回收處理工藝，實(shí)現(xiàn)尾氣無害化處理與廢水零排放；在耗能方面，西恩新材料積極推進(jìn)節(jié)能減排、綠色生產(chǎn)，去年由陽光新能源開發(fā)股份有限公司承建的西恩科技20兆瓦光伏發(fā)電項目一期11.76兆瓦并網(wǎng)發(fā)電，實(shí)現(xiàn)了發(fā)電、用電互利共贏；在產(chǎn)品上，西恩新材料不斷提升其各項參數(shù)，通過高品質(zhì)再生產(chǎn)品，推動回收材料在下游產(chǎn)品之中的占比，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。從設(shè)立之初，西恩新材料便將可持續(xù)發(fā)展理念注入企業(yè)發(fā)展的基因之中。
  “簡單來說，把一個舊電池交給我們處理，我們可以將其變回各種新的電池原材料，能量密度可能比原來的電池還要高?！蔽鞫鞴究偨?jīng)理趙志安介紹說?！?024年，我們的目標(biāo)是處理鋰電池廢料10萬噸以上，生產(chǎn)碳酸鋰1.5萬噸，硫酸鎳、鈷、錳10萬噸，銷售收入超過40億元，力爭產(chǎn)量同比增長100％，邁向國內(nèi)鋰電池循環(huán)產(chǎn)業(yè)前三位?！?br />   成立于2010年4月的安徽省貴航特鋼有限公司是一家從事黑色金屬冶煉、特種鋼材、高強(qiáng)度抗震鋼筋軋制的民營鋼鐵企業(yè)。多年來，貴航特鋼一直秉持著綠色發(fā)展理念，在推動轉(zhuǎn)型發(fā)展上拿出“繡花功夫”。該公司計劃于今年6月底前全面完成超低排放改造任務(wù)，2024年底前完成有組織、無組織、清潔運(yùn)輸?shù)脑u估監(jiān)測。
  “我們對燒結(jié)機(jī)煙氣進(jìn)行了脫硫脫硝的超低排放改造，通過處理工藝上的改變以及處理設(shè)施的升級，能進(jìn)一步提升減污能力?！辟F航特鋼公司負(fù)責(zé)人表示，“即將建成的超低排放管控治一體化平臺可對公司的污染物排放濃度、污染物排放總量、污染物排放現(xiàn)狀做到可視化和精確化管理，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)化治污?！?br />   布局新質(zhì)生產(chǎn)力，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)全面改造升級，降成本是關(guān)鍵。
  近年來，我市聚焦鋼鐵、化工、有色金屬、紡織等重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域，采用全要素對接、產(chǎn)業(yè)鏈重塑等方式，大力推進(jìn)制造業(yè)技術(shù)改造升級，優(yōu)化傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈上下游延伸、價值鏈高端邁進(jìn)、技術(shù)工藝高峰攀登，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“老樹發(fā)新芽”。
  先立后破，新技術(shù)加持，池州傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正煥發(fā)新的生機(jī)活力。
  對嚴(yán)重資不抵債、停產(chǎn)多年、處于產(chǎn)業(yè)鏈低端、長期虧損的企業(yè)，我市綜合運(yùn)用兼并重組、二次招商等方式，優(yōu)化資源配置，加快“騰籠換鳥”?！拔覀儗⒊掷m(xù)實(shí)施傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造升級工程，用好國家大規(guī)模設(shè)備更新相關(guān)政策，立足不同產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)和差異化需求，引導(dǎo)企業(yè)加快數(shù)字改造、設(shè)備更新、工藝升級，促進(jìn)‘老樹發(fā)新芽’、‘長新枝’，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)全方位、全鏈條數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提高全要素生產(chǎn)率，以產(chǎn)業(yè)發(fā)展‘新質(zhì)化’為新質(zhì)生產(chǎn)力添翼賦能?！笔薪?jīng)信局局長趙暉表示。
  逐“新”而歌，矢“質(zhì)”不渝。池州正抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機(jī)遇，加速催生新質(zhì)生產(chǎn)力涌流。青山綠水間，澎湃動能推動池州高質(zhì)量發(fā)展，一路向“新”奔騰前行。