仲冬時節(jié)，位于青陽經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的安徽通久科技有限公司（以下簡稱“通久科技”）生產(chǎn)車間內(nèi)，工人正有序地對輪轂進(jìn)行噴漆、檢測等作業(yè)。“我們的輪轂廣受歡迎，賣到全國各地，工人每天加班加點趕制訂單。截至目前，公司已生產(chǎn)銷售輪轂10萬余只，預(yù)計今年產(chǎn)值將超過1億元。”公司車間主任邵珠會介紹道。
  成立于2023年5月的通久科技，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的鍛造鋁合金輪轂企業(yè)，由河北省保定市奧航汽車配件加工有限公司投資建設(shè)。項目一期投資2.5億元，廠房面積1.5萬平方米，購置數(shù)控車床、CNC加工中心、打磨拋光設(shè)備、涂裝線等相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備80余臺（套），2023年10月，一期年產(chǎn)20萬只汽車鋁合金輪轂項目順利投產(chǎn)，產(chǎn)品供應(yīng)奔馳、寶馬、奧迪、保時捷等汽車后市場。
  “項目一期能夠?qū)崿F(xiàn)‘當(dāng)年簽約、當(dāng)年投產(chǎn)、當(dāng)年納規(guī)’，源于青陽縣優(yōu)越的營商環(huán)境?！惫究偨?jīng)理岳群介紹，為加快推進(jìn)項目建設(shè)進(jìn)度，青陽縣堅持問需于企、問計于企，建立“全程跟蹤、服務(wù)協(xié)調(diào)、解決困難”的一站式工作機(jī)制，采取容缺辦理的方式，提供代辦服務(wù)、化解難題。
  一只小輪轂如何能“跑”出大市場呢？創(chuàng)新是不二的秘訣。
  通久科技的輪轂從材料選擇到產(chǎn)品設(shè)計，處處可見創(chuàng)新的身影。為提高產(chǎn)品的市場競爭力，優(yōu)化消費(fèi)者的購買體驗，公司先后購置了高精密度的品牌機(jī)床，開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)40個系列近千款高品質(zhì)輕量化鋁合金輪轂，覆蓋16-24寸等多個尺寸。同時，公司對生產(chǎn)流程實行分級細(xì)化，研發(fā)團(tuán)隊對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)優(yōu)化，“相比同行業(yè)，我們的生產(chǎn)效率高出30%左右。”邵珠會自豪地說。
  作為池州為數(shù)不多的汽車輪轂生產(chǎn)企業(yè)，通久科技搶抓池州大力發(fā)展鋁基、鎂基新材料機(jī)遇，圍繞鋁（鎂）原材料進(jìn)行產(chǎn)品精深加工拓展，在鋁（鎂）合金輪轂產(chǎn)業(yè)鏈上延鏈、補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈，大大降低輪轂的生產(chǎn)成本。
  2024年5月，公司啟動項目二期建設(shè)，總投資10.5億元，建設(shè)年產(chǎn)150萬套鍛造鋁（鎂）合金汽車輪轂項目。施工現(xiàn)場項目經(jīng)理胡孫洪說：“目前，二號廠房主體已建好，正在進(jìn)行屋面蓋瓦，研發(fā)車間也在緊張建設(shè)中，預(yù)計明年3月能夠交付?！睋?jù)介紹，公司將鎂合金輪轂鍛壓研發(fā)、制造作為企業(yè)發(fā)展方向，二期計劃建設(shè)鋁（鎂）合金汽車輪轂鍛造生產(chǎn)線6條。項目建成達(dá)產(chǎn)后，預(yù)計實現(xiàn)年銷售收入12億元，利稅2.1億元。
  談及公司未來發(fā)展計劃，岳群表示，“我們將搶抓發(fā)展機(jī)遇，加大研發(fā)投入，強(qiáng)化創(chuàng)新、引領(lǐng)潮流，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，最大限度提升工廠智能化水平，不斷優(yōu)化客戶服務(wù)體驗，爭取成為中國鋁（鎂）合金輪轂行業(yè)的佼佼者?！?br />   “通久科技在青陽經(jīng)開區(qū)落地生根，不僅有效推動了園區(qū)鎂鋁產(chǎn)業(yè)集群式引進(jìn)、鏈接式轉(zhuǎn)移、精深加工全產(chǎn)業(yè)鏈布局，同時搶占汽車配件等領(lǐng)域市場，為青陽建成鎂鋁輕合金百億產(chǎn)業(yè)集群奠定了堅實的基礎(chǔ)。”青陽經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)黨工委委員陳杰表示。