□安徽日報記者 阮孟玥
“這是我們的SiC(碳化硅)產品的蕪湖生產基地,可年產6萬片晶圓、640萬個功率模塊、1800萬個功率單管?!苯眨谑徍咝聟^(qū),安徽長飛先進半導體有限公司制造副總裁施鍇介紹,公司專注于第三代功率半導體SiC產品的研發(fā)和制造,投資200億元建設的武漢基地已經開工,建成后可年產36萬片晶圓。
SiC,即碳化硅,作為一種半導體材料,有著寬禁帶、高擊穿電場強度和高熱導率等特點,正廣泛應用于新能源汽車、光伏、儲能、電力電網等領域。隨著新能源,尤其是新能源汽車等行業(yè)快速發(fā)展,碳化硅產品的市場需求越來越大?!肮境闪⒅蹙兔鞔_了創(chuàng)新驅動發(fā)展的理念,依靠科技創(chuàng)新實現高性能高可靠性碳化硅產品的國產化,服務全球客戶。”施鍇說。
創(chuàng)新驅動本質上是人才驅動?!澳壳耙汛罱ㄍ暾墓芾砗图夹g團隊,研發(fā)、技術、產品等專業(yè)技術團隊500余人,核心人員擁有15年以上的半導體研發(fā)經驗?!笔╁|說。公司于2018年成立,2022年正式更名為“安徽長飛先進半導體有限公司”,2023年12月,長飛先進首顆自研產品1200V 20A SiC SBD正式進入試產階段,標志著公司已具備碳化硅產品自主研發(fā)及量產能力。
“2023年6月,我們完成了超38億元的A輪股權融資,創(chuàng)下國內第三代半導體私募股權融資規(guī)模歷史之最。同年,公司與奇瑞汽車簽署了‘汽車芯片聯(lián)合實驗室’戰(zhàn)略合作協(xié)議,并被評為‘獨角獸企業(yè)’?!笔╁|說。
自成立以來,長飛先進始終聚焦于碳化硅功率半導體產品研發(fā)及制造,秉持“生產一代、研發(fā)一代、儲備一代、預研一代”的研發(fā)戰(zhàn)略,不斷加強關鍵核心技術和創(chuàng)新突破,實現產品良率及可靠性穩(wěn)步提升,助力國產碳化硅產業(yè)快速發(fā)展。
“一般來說,產品自研發(fā)到面向市場通常得花上12個月以上的時間。”施鍇說,除去性能開發(fā),測試環(huán)節(jié)也很重要?!瓣P鍵性能要做測試,還得做上車驗證等等,不同批次的產品也要做相應的測試?!?/p>
長飛先進建立了全產業(yè)鏈技術平臺,涵蓋了外延生長、器件設計、晶圓制造、模塊封測等全流程研發(fā)技術。目前,長飛先進主要采用平面型SiC MOSFET主流技術。據了解,平面型技術結構一致性更優(yōu),可靠性也得到了驗證,同時公司也在不斷針對平面型技術進行優(yōu)化,比如通過新工藝新產品開發(fā),與主機廠聯(lián)合定制化開發(fā)等,不斷提高產品技術水平,以滿足新能源汽車客戶現有的以及下一代產品的需求。此外,公司還成功開發(fā)并具備了燒結銀工藝能力,同時也在布局溝槽型技術,包括溝槽型工藝技術產品的開發(fā)以及專利布局等。2023年,公司研發(fā)投入占營收的比例超過40%。
近年來,蕪湖市以汽車電子、5G通信、工業(yè)級功率器件等下游應用領域為支撐,重點發(fā)展集成電路細分領域中的寬禁帶半導體產業(yè),不斷加快新興產業(yè)布局,成為全省第三代半導體重要的創(chuàng)新高地和生產基地。
“隨著營商環(huán)境不斷優(yōu)化,我們越做越有勁頭?!闭劶拔磥恚╁|說,碳化硅的市場潛力還遠未被挖掘,未來3年至5年內,新能源汽車仍將是碳化硅器件最重要的市場,企業(yè)正迎來前所未有的發(fā)展機遇。
轉載自8月28日《安徽日報》