數(shù)字經(jīng)濟(jì)作為引領(lǐng)未來的新經(jīng)濟(jì)形態(tài)，既是經(jīng)濟(jì)提質(zhì)增效的新變量，也是經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型增長的新藍(lán)海，作為制造業(yè)大市，溫州樂清數(shù)字經(jīng)濟(jì)的熱度體現(xiàn)在一個個企業(yè)的數(shù)字化車間中。日前，經(jīng)企業(yè)申報、各地推薦、專家評審和公示，浙江省經(jīng)信廳認(rèn)定90個項目為2022年度第一批省級智能工廠、數(shù)字化車間，樂清4家企業(yè)的智能工廠、數(shù)字化車間入選，數(shù)量領(lǐng)跑溫州。

　　在其中一家入選企業(yè)的小型斷路器智能工廠，偌大的車間里4條自動生產(chǎn)線和1條自動化包裝線一字排開，這頭送入雙金、漆包線、殼體等零件，末端就看到完整的產(chǎn)品裝箱碼垛，整個生產(chǎn)線只需少量生產(chǎn)輔助人員，全過程實現(xiàn)自動化、數(shù)字化。

　　“智能工廠不僅大大提升了生產(chǎn)效率，而且大幅降低出錯率，節(jié)約60%人工，給我們帶來了實實在在的好處?！痹撈髽I(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，智能工廠共有70余臺生產(chǎn)設(shè)備，基于公司全業(yè)務(wù)流程進(jìn)行頂層規(guī)劃，覆蓋小型斷路器制造全流程，利用自動化、數(shù)字化、信息化、物聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù)，完成“數(shù)字化研發(fā)、數(shù)字化供應(yīng)鏈、數(shù)字化生產(chǎn)、數(shù)字化運營”全方位智能工廠建設(shè)?！巴ㄟ^信息化系統(tǒng)優(yōu)化訂單與排產(chǎn)，實現(xiàn)物料上料到產(chǎn)品入庫全程自動化，不僅縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期和交付周期，產(chǎn)品一次通過合格率還提高至99.5%。生產(chǎn)運營成本降低15.34%，產(chǎn)值提高20%，經(jīng)濟(jì)效益改善明顯?！痹撠?fù)責(zé)人坦言，智能工廠雖然總投入5970萬元，但有一部分屬于政府補(bǔ)貼，企業(yè)兩頭受益，政府的激勵政策大大激發(fā)了企業(yè)智能化升級的熱情。

　　這樣的生產(chǎn)場景正是樂清智能制造的生動再現(xiàn)。在另一入選企業(yè)的“繼電器數(shù)字化車間”，智能制造技術(shù)與生產(chǎn)裝配需求緊密融合，實現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)、高效、低成本營運。通過生產(chǎn)裝配與調(diào)試智能化、工廠物流智能化等手段，當(dāng)前該企業(yè)的生產(chǎn)線自動化率已經(jīng)達(dá)到了95%以上，大大降低了運營成本?！敖衲?，我們不僅擁有了省級數(shù)字化車間，還與溫大樂工院簽約共建特色實驗室項目，在工研院原有試驗設(shè)備上進(jìn)行改裝及開發(fā)，實現(xiàn)繼電器產(chǎn)品短路沖擊試驗和分?jǐn)嚯娏髦悄芟辔豢刂频燃夹g(shù)內(nèi)容。”該企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人說。

　　隨著萬物數(shù)字化浪潮席卷而來，樂清持續(xù)推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)迭代升級，數(shù)字經(jīng)濟(jì)核心制造業(yè)不斷壯大，數(shù)字賦能驅(qū)動制造業(yè)升級，3年共兌現(xiàn)財政補(bǔ)助5.6億元，年均增長近25%，已建成國家智能制造項目2個、工信部智能制造試點示范工廠和優(yōu)秀場景3個、浙江省“未來工廠”1家、浙江省數(shù)字化車間及智能工廠17家、省級新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合示范試點29個、省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺9個。