作為一家60年穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)的老字號(hào)制藥企業(yè)，寧波立華制藥在安全生產(chǎn)方面，從不敢有絲毫懈怠。有調(diào)查表明，每一起嚴(yán)重事故的背后，平均都有29次輕微事故、300次未遂先兆和1000個(gè)事故隱患，故預(yù)防嚴(yán)重事故首先要注意留意并及時(shí)排除事故隱患。在每月的不定時(shí)安全抽檢中，立華都會(huì)向新老員工再三強(qiáng)調(diào)，在實(shí)際操作中，熟練技術(shù)、嚴(yán)密規(guī)章只是治標(biāo)，安全意識(shí)和責(zé)任心才能真正治本。
事實(shí)上，由于藥品制造業(yè)的安全性和特殊性，寧波立華對(duì)生產(chǎn)車間的操作設(shè)立了極其細(xì)致嚴(yán)格的規(guī)范條例。為保證安全生產(chǎn)，減少安全隱患，立華規(guī)定所有車間人員在進(jìn)入車間工作前，必須卸下身上佩戴的所有首飾物品，將長(zhǎng)發(fā)束進(jìn)工作帽中，并穿好全套工作服按步驟進(jìn)行層層消毒。車間員工在靠近轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備前，必須將衣服下擺折進(jìn)褲子里。在操作中出現(xiàn)任何異?；蛴腥魏我蓡?，務(wù)必第一時(shí)間反饋給車間主任。工作結(jié)束后，也需逐一清點(diǎn)工具、放回原位，并按照清潔SOP清理機(jī)器和工作區(qū)。
任何未經(jīng)授權(quán)及未經(jīng)培訓(xùn)的員工，嚴(yán)禁操作任何機(jī)器，違者重罰。經(jīng)授權(quán)、經(jīng)培訓(xùn)的車間人員在生產(chǎn)操作時(shí)，應(yīng)提前備齊可能用到的維修工具，以防萬一。發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)及時(shí)查明原因，并做好記錄，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或隨便拆卸設(shè)備。每位設(shè)備員工都需熟記急停按鈕、電纜位置及基本操作，并嚴(yán)禁將手靠近轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器作。
為保證事故征兆、隱患被第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)、排除，立華對(duì)所有生產(chǎn)過程都實(shí)行程序化管理，并進(jìn)行定期檢查，確保整個(gè)生產(chǎn)過程都可以量化回顧。立華制藥車間的每一個(gè)程序都確立了相應(yīng)責(zé)任人，每一個(gè)負(fù)責(zé)人在自己所在的生產(chǎn)運(yùn)行程序有最熟悉的認(rèn)知及最迅速的判斷應(yīng)對(duì)能力。
事故無大小之分，每一個(gè)安全事故的發(fā)生都有其必然性和偶然性。任何的小疏忽、小放任，都可能引起巨大事故和損失。作為擁有60年歷史的老牌制藥企業(yè)，立華深知只有安全，才有效益!安全生產(chǎn)是每個(gè)立華人的共同承諾，更是立華可持續(xù)發(fā)展的首要目標(biāo)。
作為一家60年穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)的老字號(hào)制藥企業(yè)，寧波立華制藥在安全生產(chǎn)方面，從不敢有絲毫懈怠。有調(diào)查表明，每一起嚴(yán)重事故的背后，平均都有29次輕微事故、300次未遂先兆和1000個(gè)事故隱患，故預(yù)防嚴(yán)重事故首先要注意留意并及時(shí)排除事故隱患。在每月的不定時(shí)安全抽檢中，立華都會(huì)向新老員工再三強(qiáng)調(diào)，在實(shí)際操作中，熟練技術(shù)、嚴(yán)密規(guī)章只是治標(biāo)，安全意識(shí)和責(zé)任心才能真正治本。
事實(shí)上，由于藥品制造業(yè)的安全性和特殊性，寧波立華對(duì)生產(chǎn)車間的操作設(shè)立了極其細(xì)致嚴(yán)格的規(guī)范條例。為保證安全生產(chǎn)，減少安全隱患，立華規(guī)定所有車間人員在進(jìn)入車間工作前，必須卸下身上佩戴的所有首飾物品，將長(zhǎng)發(fā)束進(jìn)工作帽中，并穿好全套工作服按步驟進(jìn)行層層消毒。車間員工在靠近轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備前，必須將衣服下擺折進(jìn)褲子里。在操作中出現(xiàn)任何異常或有任何疑問，務(wù)必第一時(shí)間反饋給車間主任。工作結(jié)束后，也需逐一清點(diǎn)工具、放回原位，并按照清潔SOP清理機(jī)器和工作區(qū)。
任何未經(jīng)授權(quán)及未經(jīng)培訓(xùn)的員工，嚴(yán)禁操作任何機(jī)器，違者重罰。經(jīng)授權(quán)、經(jīng)培訓(xùn)的車間人員在生產(chǎn)操作時(shí)，應(yīng)提前備齊可能用到的維修工具，以防萬一。發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)及時(shí)查明原因，并做好記錄，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或隨便拆卸設(shè)備。每位設(shè)備員工都需熟記急停按鈕、電纜位置及基本操作，并嚴(yán)禁將手靠近轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器作。
為保證事故征兆、隱患被第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)、排除，立華對(duì)所有生產(chǎn)過程都實(shí)行程序化管理，并進(jìn)行定期檢查，確保整個(gè)生產(chǎn)過程都可以量化回顧。立華制藥車間的每一個(gè)程序都確立了相應(yīng)責(zé)任人，每一個(gè)負(fù)責(zé)人在自己所在的生產(chǎn)運(yùn)行程序有最熟悉的認(rèn)知及最迅速的判斷應(yīng)對(duì)能力。
事故無大小之分，每一個(gè)安全事故的發(fā)生都有其必然性和偶然性。任何的小疏忽、小放任，都可能引起巨大事故和損失。作為擁有60年歷史的老牌制藥企業(yè)，立華深知只有安全，才有效益!安全生產(chǎn)是每個(gè)立華人的共同承諾，更是立華可持續(xù)發(fā)展的首要目標(biāo)。
