中天特鋼燒結(jié)廠5G+智能化料場(chǎng)日前上線,每天可轉(zhuǎn)運(yùn)各類原輔料4萬噸,實(shí)現(xiàn)了堆取設(shè)備智能化、流程運(yùn)行智慧化、數(shù)據(jù)管理可視化,節(jié)能環(huán)保水平在國內(nèi)領(lǐng)先。
燒結(jié)料場(chǎng),在鋼鐵行業(yè)中扮演著“糧倉”的角色。該項(xiàng)目改造范圍主要涉及中天550料場(chǎng)、180料場(chǎng)、焦炭料場(chǎng)、三角料場(chǎng)等區(qū)域,利用5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋數(shù)百萬平方米區(qū)域,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)車載高清視頻實(shí)時(shí)預(yù)覽,控制信號(hào)10毫秒級(jí)傳輸,同時(shí)結(jié)合行業(yè)領(lǐng)先的3D掃描、雷達(dá)防撞等智能化手段,完成了15臺(tái)大型堆取料、14臺(tái)重型卸車等運(yùn)輸設(shè)備的智能化升級(jí)。
“快速提升燒結(jié)廠調(diào)度和執(zhí)行響應(yīng)程度,大大降低原有設(shè)備損耗,精確實(shí)現(xiàn)料場(chǎng)堆料精確度和庫位最優(yōu)化?!敝刑焯劁摕Y(jié)廠副主任工程師陳子建表示,該項(xiàng)目實(shí)施后,原有車上司機(jī)得以從“臟苦累”的工作環(huán)境解放,可在冬暖夏涼的主控室完成一人多機(jī)的操作。同時(shí)通過項(xiàng)目實(shí)施,可使高爐原料的配比更加精確,在降低原料消耗的同時(shí),大幅度減少二氧化碳的排放,實(shí)現(xiàn)綠色低碳生產(chǎn)。
以數(shù)謀新,智啟未來。近年來,中天鋼鐵搭建起“一張網(wǎng)、兩平臺(tái)、五應(yīng)用集群、二十應(yīng)用場(chǎng)景”的5G矩陣式應(yīng)用生態(tài),即基于5G技術(shù)的工廠全連接傳輸網(wǎng)絡(luò),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)兩大應(yīng)用平臺(tái),綠色環(huán)保、節(jié)能低碳、管理創(chuàng)新、產(chǎn)品提檔升級(jí)、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同五大應(yīng)用集群,無人料場(chǎng)、超低排放、能源集控、智慧安全、數(shù)字孿生、智慧物流等20個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景,建成國家級(jí)智能制造示范工廠、省級(jí)5G全連接工廠等,有力推動(dòng)了質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革。