5月11日上午，全市“兩化”改造提質(zhì)提效現(xiàn)場(chǎng)會(huì)在秀洲區(qū)召開，瞄準(zhǔn)數(shù)字化、綠色化，迭代推進(jìn)“兩化”改造。

今年，我市全力打造“兩化”改造升級(jí)版。一季度，全市共啟動(dòng)實(shí)施“兩化”改造計(jì)劃項(xiàng)目1619項(xiàng)、開工率81%，通過(guò)實(shí)施“兩化”改造，拉動(dòng)制造業(yè)投資306.50億元，同比增長(zhǎng)5.6%，其中拉動(dòng)技改投資148.24億元，完成率為29.7%。

“燈塔”指引 打造 “兩化”改造標(biāo)桿

走進(jìn)位于秀洲區(qū)的嘉興隆基樂葉光伏科技有限公司，生產(chǎn)線上一塊塊光伏組件經(jīng)過(guò)串焊、疊層、層壓等工序后，走下生產(chǎn)線，各個(gè)環(huán)節(jié)都由機(jī)械手完成。“幾乎所有工序都由機(jī)器自動(dòng)完成，人工只是輔助作用。” 嘉興隆基樂葉光伏科技有限公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型負(fù)責(zé)人杜國(guó)祥指向生產(chǎn)車間，公司主要產(chǎn)品是Hi-MO系列高效光伏組件，過(guò)去三年公司主營(yíng)業(yè)務(wù)收入從3.86億元躍升到137.02億元。

隆基樂葉定位于光伏組件的“智能制造”，是隆基綠能最先進(jìn)的制造基地之一。公司利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、移動(dòng)應(yīng)用、人工智能，實(shí)現(xiàn)公司的工業(yè)4.0布局和數(shù)字化工廠的建設(shè)，不斷推動(dòng)行業(yè)向高端化、智能化、綠色化方向邁進(jìn)。2023年，隆基綠能嘉興基地入選世界經(jīng)濟(jì)論壇公布的“燈塔工廠”名單。

借助數(shù)字化、智能化手段，隆基綠能嘉興基地能夠快速實(shí)現(xiàn)敏捷制造，提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低能源消耗。今年一季度，隆基綠能投入3億元完成技術(shù)改造。

在嘉興，這并不是個(gè)例。以燈塔工廠為引領(lǐng)，2023年，秀洲區(qū)共實(shí)施“兩化”改造項(xiàng)目158項(xiàng)，完成“兩化”改造投資32.1億元， 2023年度數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展綜合評(píng)價(jià)指數(shù)得分101.3，連續(xù)兩年位列全市第一，其中產(chǎn)業(yè)數(shù)字化水平指數(shù)位列全省第十二，位居全市第一。

此外，桐鄉(xiāng)市通過(guò)“兩化”改造提升，創(chuàng)建了省信息經(jīng)濟(jì)發(fā)展試驗(yàn)區(qū)、省數(shù)字經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新發(fā)展試驗(yàn)區(qū)和省“兩化”深度融合國(guó)家示范區(qū)，兩化融合指數(shù)穩(wěn)居全省一類地區(qū)。目前，已創(chuàng)建省級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)12個(gè)，國(guó)家級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)2個(gè)，省級(jí)云上企業(yè)8家，省級(jí)未來(lái)工廠示范企業(yè)3家，新鳳鳴、巨石和桐昆相繼獲評(píng)國(guó)家級(jí)智能制造試點(diǎn)示范工廠。

走數(shù)字化、綠色化之路，已成為全市工業(yè)企業(yè)的共識(shí)。今年，我市聚焦示范標(biāo)桿，高質(zhì)量推進(jìn)智能制造、綠色制造企業(yè)培育。一季度，我市已建立國(guó)家智能制造示范工廠創(chuàng)建培育庫(kù)10家、省級(jí)智能工廠創(chuàng)建培育庫(kù)57家、省級(jí)數(shù)字化車間創(chuàng)建培育庫(kù)123家、國(guó)家級(jí)綠色工廠培育庫(kù)20家。目前，嘉興經(jīng)開區(qū)的福田采埃孚嘉興工廠正積極申報(bào)世界“燈塔工廠”，隆基樂葉等20家企業(yè)正積極創(chuàng)建國(guó)家級(jí)綠色工廠。

迭代升級(jí) 推動(dòng)“兩化”改造走深走實(shí)

當(dāng)前，嘉興在制造業(yè)“兩化”改造方面取得了良好成效，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化、新舊動(dòng)能加快轉(zhuǎn)換，為智造創(chuàng)新強(qiáng)市建設(shè)提供了有力支撐。

400余米長(zhǎng)的地下智能物流通道內(nèi)，智能AGV物流車來(lái)回穿梭；“黑燈工廠”里，全自動(dòng)生產(chǎn)線有序運(yùn)行……在走進(jìn)位于南湖區(qū)的嘉興敏實(shí)集團(tuán)敏華汽車零部件未來(lái)工廠生產(chǎn)車間，機(jī)器設(shè)備有序運(yùn)行，人聲卻寥寥。

未來(lái)工廠就是新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造業(yè)充分融合的智能制造標(biāo)桿企業(yè)?！敖衲?，我市狠抓‘點(diǎn)’上未來(lái)工廠建設(shè)。抓新技術(shù)，鼓勵(lì)企業(yè)廣泛應(yīng)用人工智能、大模型等新技術(shù)，提升示范的引領(lǐng)性。抓新模式，實(shí)施一批重點(diǎn)技改項(xiàng)目，培育一批個(gè)性化定制、共享制造、“設(shè)計(jì)+營(yíng)銷”、節(jié)能環(huán)保服務(wù)等示范企業(yè)。抓新標(biāo)桿，目前全市有21家企業(yè)正在申請(qǐng)國(guó)家級(jí)、省級(jí)的智能制造示范工廠。4月底，我市成功入選國(guó)家制造業(yè)新型技術(shù)改造城市試點(diǎn)，二季度，將圍繞20個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目和主要建設(shè)指標(biāo)，打造樣板項(xiàng)目。

一手“挖存量”，推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)加大技術(shù)改造，推進(jìn)高耗能高排放企業(yè)綠色低碳技改。一手“拓增量”，圍繞未來(lái)工廠、智能工廠等創(chuàng)建，鼓勵(lì)企業(yè)加大工業(yè)機(jī)器人、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析的應(yīng)用，提升數(shù)字化水平。

同時(shí)，以大規(guī)模設(shè)備更新和消費(fèi)品以舊換新為契機(jī)，分行業(yè)推進(jìn)“兩化”改造。針對(duì)紡織、化纖這些體量規(guī)模大的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)行業(yè)，加快低效老舊設(shè)備的替代；針對(duì)光伏、新能源汽車等技術(shù)迭代快的新興行業(yè)，加快更新升級(jí)高端新型裝備；圍繞石化、化工等重點(diǎn)行業(yè)，加快推動(dòng)綠色化改造，大力推廣綠色安全裝備。

發(fā)揮帶頭示范作用，著眼整條產(chǎn)業(yè)鏈的設(shè)備更新和技術(shù)迭代，制定產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同技術(shù)改造方案，在設(shè)備更新、技術(shù)改造等方面先行一步，帶動(dòng)我市其他中小企業(yè)實(shí)現(xiàn)新的發(fā)展，提升整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展水平。