近日，龍泉本土制造企業(yè)三田集團(tuán)內(nèi)一片忙碌景象，三田新能源壓縮機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)線馬力全開(kāi)，正在全力趕制一批動(dòng)靜盤訂單。

三田集團(tuán)是龍泉市汽車零部件（熱管理）行業(yè)龍頭企業(yè)，深耕汽車零部件（熱管理）領(lǐng)域20多年，核心產(chǎn)品汽車空調(diào)壓縮機(jī)及新能源零部件暢銷全球60多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，是國(guó)家專精特新重點(diǎn)“小巨人”企業(yè)和麗水首家浙江省“未來(lái)工廠”。據(jù)企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹，2024年，三田集團(tuán)產(chǎn)值10.69億元，成為龍泉首家“10億級(jí)”本土制造企業(yè)。

新能源壓縮機(jī)是三田集團(tuán)的拳頭產(chǎn)品，除配套吉利等品牌車企外，應(yīng)用范圍還擴(kuò)展至低空經(jīng)濟(jì)、儲(chǔ)能電站等領(lǐng)域的熱管理場(chǎng)景?！拔覀?nèi)ツ曜畲蟮耐黄剖窃谛履茉窗鍓K，三田新能源壓縮機(jī)產(chǎn)量達(dá)到了10多萬(wàn)臺(tái)，產(chǎn)值首次突破1億元大關(guān)?！比锛瘓F(tuán)總經(jīng)理林劍介紹。

作為麗水“未來(lái)工廠”標(biāo)桿企業(yè)，三田集團(tuán)通過(guò)引入精益管理模式和數(shù)字化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程智能管控，生產(chǎn)效率提升30%，能耗降低17%，產(chǎn)品加工精度達(dá)國(guó)際領(lǐng)先水平。

“技術(shù)創(chuàng)新和突破是立足全球市場(chǎng)的根本，我們每年將營(yíng)收的4%～6%投入研發(fā)，目前擁有國(guó)家專利100多項(xiàng)，并構(gòu)建了多層次創(chuàng)新體系，實(shí)現(xiàn)了從汽車售后市場(chǎng)到主機(jī)配套市場(chǎng)的華麗轉(zhuǎn)型?！绷謩φf(shuō)。

同時(shí)，三田集團(tuán)還與浙江大學(xué)等多所高校開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研用合作，推動(dòng)R290整車熱管理系統(tǒng)等前沿技術(shù)研發(fā)。去年，三田國(guó)家級(jí)博士后科研工作站獲批成立，創(chuàng)新能級(jí)進(jìn)一步提升。

走進(jìn)三田集團(tuán)“未來(lái)工廠”，科技感十足的智造場(chǎng)景迎面而來(lái)。電動(dòng)渦旋式壓縮機(jī)核心零部件動(dòng)盤自動(dòng)生產(chǎn)線上，經(jīng)過(guò)粗加工、精加工等工序后，一個(gè)個(gè)高精密度的動(dòng)盤就展現(xiàn)在眼前。

“‘未來(lái)工廠’不僅提高了生產(chǎn)效率，接入全面控制供應(yīng)體系，整個(gè)供應(yīng)鏈也更加完善。”企業(yè)生產(chǎn)部副部長(zhǎng)黃歡說(shuō)，通過(guò)加強(qiáng)內(nèi)部流程和管理流程的控制，包括EMS和EIP信息化的整合，產(chǎn)品質(zhì)量也在不斷提升。

據(jù)了解，做外貿(mào)是三田集團(tuán)的主業(yè)，國(guó)際市場(chǎng)銷售份額占集團(tuán)總銷售額的70%，去年壓縮機(jī)產(chǎn)品成功打入歐洲市場(chǎng)，出口數(shù)量達(dá)29萬(wàn)臺(tái)，產(chǎn)值超過(guò)1億元。

“這些年，政府在兌現(xiàn)助企惠企政策、科技人才引育、企業(yè)服務(wù)等方面都給予我們大力支持，為我們企業(yè)敢闖敢投提供了底氣?！绷謩Ρ硎荆?年，集團(tuán)年產(chǎn)值持續(xù)以19%以上的速度遞增。