江蘇省工業(yè)和信息化廳近日公布了2023年度省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范工程項(xiàng)目名單，靖江特殊鋼有限公司入選其中。近年來(lái)，靖江特殊鋼積極應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等新一代信息技術(shù)，推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)銷售向數(shù)字化轉(zhuǎn)型，不斷探索鋼鐵行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)與創(chuàng)新實(shí)踐。

近日，記者在靖江特殊鋼有限公司管加工廠螺紋加工作業(yè)區(qū)看到，機(jī)器人快速地將一個(gè)又一個(gè)油套螺紋加工成型。這些原先由人工作業(yè)的工序已全部由機(jī)器人代替，大大提升了生產(chǎn)效率。靖江特殊鋼有限公司管加工廠螺紋加工作業(yè)區(qū)副作業(yè)長(zhǎng)蔣玉榮介紹，原來(lái)人工上接箍、保護(hù)環(huán)最多每天班產(chǎn)150支左右， 自從上了機(jī)器人生產(chǎn)線，每個(gè)班產(chǎn)量提高到180~185支。

據(jù)了解，這條生產(chǎn)線上的機(jī)器人搭載的傳感器和攝像設(shè)備，可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，從而能夠更全面、準(zhǔn)確地掌握產(chǎn)品質(zhì)量狀況，及時(shí)預(yù)警和調(diào)整，提高產(chǎn)品的準(zhǔn)確性和質(zhì)量穩(wěn)定性。

管加工車間智能化改造是靖江特殊鋼有限公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要舉措。從2019年開(kāi)始，企業(yè)對(duì)車絲生產(chǎn)線進(jìn)行升級(jí)改造，打造國(guó)內(nèi)外首條油套管一體化自動(dòng)產(chǎn)線。目前，無(wú)縫鋼管深加工智能車間配備6條生產(chǎn)線，其中智能化、自動(dòng)化設(shè)備總數(shù)58臺(tái)套，智能裝備的應(yīng)用率達(dá)到100%，涉及測(cè)長(zhǎng)、稱重、打碼、噴標(biāo)、涂漆、打捆等工序。企業(yè)也已實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)融合、業(yè)務(wù)集成與設(shè)備互聯(lián)。

靖江特殊鋼有限公司智能裝備部副部長(zhǎng)張會(huì)艷介紹，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠項(xiàng)目的建設(shè)，公司全力打通自動(dòng)化系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)連接，實(shí)時(shí)采集自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，跟蹤指導(dǎo)生產(chǎn)全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)降本增效。項(xiàng)目建成后，公司管加工螺紋加工產(chǎn)能增長(zhǎng)50%；全自動(dòng)產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)少人化生產(chǎn)，產(chǎn)品合格率大幅提升，企業(yè)在熱處理、車絲工藝上處于行業(yè)領(lǐng)先地位。

今后，企業(yè)將進(jìn)一步強(qiáng)化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)和應(yīng)用，以數(shù)實(shí)融合賦能高質(zhì)量發(fā)展。“我們將借助入選省級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿企業(yè)契機(jī)，培養(yǎng)數(shù)字化人才隊(duì)伍，打造258鋼管智能制造示范工廠，不斷提升企業(yè)數(shù)字化水平，加強(qiáng)工業(yè)化和信息化深入融合，進(jìn)一步提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力?！本附厥怃撚邢薰究偨?jīng)理助理葉錫軍介紹。