作為一家具備高端轎車配套金屬沖壓和自動化焊接總成件生產能力的專業(yè)廠家，近年來，江蘇佳通汽車科技有限公司加快圍繞轎車“高強度、輕量化”實施“新能源、新工藝、新材料”項目研究，實現(xiàn)單一轎車零部件向總件和模塊化供貨轉型，提升市場競爭力。

走進佳通汽車科技有限公司的沖壓車間，兩條沖壓生產線正有序運轉。去年，佳通公司新接零跑汽車四個車型訂單，生產任務陡然加重。為此，公司投資8000多萬元，新增兩條生產線。江蘇佳通汽車科技有限公司總經(jīng)理助理王佳裕介紹，兩條生產線主要用于生產零跑汽車C11型號的整體底盤，生產線投用之后，公司產能提高了50%，完全可以滿足客戶交付要求。

近年來，佳通汽車科技在做優(yōu)做強自身產品的同時，不斷優(yōu)化產品結構，加大研發(fā)投入，形成自主核心技術，達到與轎車整車廠同步開發(fā)、設計和模塊化供貨能力，目前已經(jīng)具備從產品研發(fā)到模、檢、夾具、機器人集成的能力，配套件涵蓋白車身、底盤、變速箱、發(fā)動機支架、電池包部分，目前為上汽通用、一汽奔騰、戴姆勒、零跑汽車、長城汽車等主機廠高端轎車提供配套。

在不斷提升自主創(chuàng)新和產品研發(fā)能力的同時，佳通汽車科技還持續(xù)推進智能化改造、數(shù)字化轉型，實現(xiàn)單一轎車零部件向總件和模塊化供貨轉型，促進企業(yè)提質擴產，由“量的提升”轉變?yōu)椤百|的跨越”。公司總經(jīng)理顧江勤介紹，目前，企業(yè)在手訂單近6億元，生產計劃已經(jīng)排到明年上半年。接下來，企業(yè)將把握汽車產業(yè)發(fā)展大勢，逐步建立機器人自動沖壓生產線和機器人焊接生產線，走專業(yè)化、精細化、特色化、新穎化發(fā)展之路，不斷打造新的增長點。