近日，位于泰州市高港區(qū)的“水稻循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式”示范企業(yè)——益海（泰州）糧油又迎來了一批外地客商參觀考察，這種模式不僅保證了水稻加工全過程節(jié)能環(huán)保，還讓水稻的資源價值得以充分開發(fā)利用，可以說是“吃干榨凈”一粒米，實現(xiàn)了節(jié)糧減損。

  走進(jìn)益海（泰州）糧油制米車間，一粒粒原糧在自動化機(jī)器中穿梭，經(jīng)過篩分、碾米、拋光、色選等工序，日產(chǎn)大米可達(dá)2600噸，是目前全國最大的水稻日處理量單體車間。

據(jù)了解，該車間還擁有單體產(chǎn)能最大的進(jìn)口先進(jìn)碾米機(jī)和涼米倉低溫儲存功能，可以盡最大可能保證大米的新鮮度。另外，從水稻加工到成品罐裝實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，極大降低操作人員的勞動強(qiáng)度。

在這里稻谷可不僅僅是變成米，通過一系列先進(jìn)技術(shù)把稻米副產(chǎn)品米糠用于榨油，稻米油因其營養(yǎng)比例均衡，是世界衛(wèi)生組織推薦的健康食用油，它更大的優(yōu)點在于不與糧田爭地盤。

  據(jù)介紹，在全國近2億噸水稻加工過程中產(chǎn)生的米糠，如果全部用于加工制油，變成稻米油大概年產(chǎn)將近230萬噸，相當(dāng)于為國家節(jié)約了1.1億畝大豆的耕地，對保障國家的糧食安全，提高油脂的自給率，具有戰(zhàn)略性的意義。

不僅米糠能夠循環(huán)利用，稻米油的副產(chǎn)品和米糠粕中，還能提取脂肪酸、米糠蠟、谷維素等，這些產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于專用油脂、油脂化工、化妝品等行業(yè)。在加工過程中形成的稻殼，可以進(jìn)一步地加工制成白炭黑，用于橡膠工業(yè)。此外，稻殼在炭化的過程中，余熱產(chǎn)生的蒸汽用來發(fā)電。通過水稻循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式可以帶動米面油全產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)經(jīng)濟(jì)升級延長，同步實現(xiàn)節(jié)能減排。

  這樣的水稻經(jīng)濟(jì)循環(huán)模式生產(chǎn)能力能提升4至5倍，重點農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)通過訂單農(nóng)業(yè)，將企業(yè)、農(nóng)戶和農(nóng)業(yè)合作社聚合到一起，讓一二三產(chǎn)業(yè)有機(jī)融合，真正做到企業(yè)盈利、農(nóng)民增收。