在長江北岸的望江縣，一條年產(chǎn)值超181億元的紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈，正在改寫這個傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)縣的發(fā)展軌跡。

　　從曾經(jīng)的“棉花種植大縣”到如今的“全國新興紡織產(chǎn)業(yè)基地縣”“安徽紡織服裝第一縣”，望江實現(xiàn)蝶變。借助紡織服裝產(chǎn)業(yè)向中西部轉(zhuǎn)移的機(jī)遇，望江縣以錨定“首位產(chǎn)業(yè)”的定力，以童裝產(chǎn)業(yè)為重點切入口，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)躍遷。

　　望江縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)的案例充分驗證了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不代表“落后產(chǎn)業(yè)”，更證明了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級并不意味著放棄原有資源稟賦，而是要重新審視優(yōu)勢、因地制宜，依靠刀刃向內(nèi)的改變與破局勇氣，通過結(jié)構(gòu)調(diào)整和現(xiàn)代技術(shù)賦能實現(xiàn)煥新。

　　從小作坊到大集群

　　盛夏七月，天氣炎熱。而比天氣更熱的，是望江縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)的項目建設(shè)和服裝園區(qū)里的生意。驅(qū)車行駛在望江街頭，處處可見各種布料銷售、服裝加工的門店及工廠。難怪有人稱，“縫紉機(jī)轉(zhuǎn)動的聲音是望江人最熟悉的聲響?！?/p>

　　望江與紡織的淵源深植于這片被長江水滋養(yǎng)的土地。望江是全國優(yōu)質(zhì)棉生產(chǎn)出口基地縣，自古以來，便有手工紡紗和木機(jī)織布的傳統(tǒng)，素有“家家植棉、戶戶搗衣”的傳統(tǒng)。

　　上世紀(jì)九十年代，浙江省的紡織業(yè)發(fā)展得如火如荼，一大批望江紡織工前去務(wù)工。2014年前后，不少望江人返鄉(xiāng)開辦紡織企業(yè)，但沒過多久，不少人又重返浙江。

　　“根源在于當(dāng)時望江縣在設(shè)施配套、產(chǎn)業(yè)鏈完整度、市場活力等方面與滬蘇浙存在很大落差?！痹?015年底從浙江返回望江開辦童裝“網(wǎng)店”的望江童童帥仔電子商務(wù)有限公司總經(jīng)理童兵水說。

　　如今望江的紡織服裝產(chǎn)業(yè)早已完成蝶變，產(chǎn)業(yè)體系不斷完善，紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群還入選安徽省縣域特色產(chǎn)業(yè)集群，是眾多國內(nèi)外知名品牌的生產(chǎn)基地。

　　去年，全縣生產(chǎn)服裝6.2億件，紡織服裝行業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到181.5億元，同比增長19.2%。對一個GDP為236.7億元的縣城來說，這份成績實屬不易。

　　究其原因，離不開“天時、地利、人和”。

　　“天時”是沿海發(fā)達(dá)地區(qū)紡織服裝產(chǎn)業(yè)向中西部轉(zhuǎn)移的歷史機(jī)遇。翻開地圖，“地利”優(yōu)勢顯而易見：望江地處武漢、南京、杭州、合肥、南昌五大省會城市的幾何中心?！叭ブ苓吺鞘校局恍鑳尚r。”望江縣委書記汪久清介紹，2017年后，高鐵、公路、航運等交通網(wǎng)絡(luò)日臻完善，“地利”優(yōu)勢才真正轉(zhuǎn)化為發(fā)展動能。

　　位于望江經(jīng)開區(qū)的亮亮紡織輕紡產(chǎn)業(yè)科技園負(fù)責(zé)人方亮亮印證了這一點：“憑借交通優(yōu)勢，我們工廠上午裝貨的坯布，當(dāng)天即可送達(dá)浙江紹興?！?/p>

　　“人和”則體現(xiàn)在充足的勞動力資源上。汪久清提供了一組數(shù)據(jù)，望江縣60多萬戶籍人口中，從事紡織服裝研發(fā)設(shè)計、服裝加工、品牌營銷人員便有20余萬人。

　　另一方面，“人和”離不開當(dāng)?shù)卣姆e極作為。為做好產(chǎn)業(yè)承接大文章，望江縣將紡織服裝產(chǎn)業(yè)列為“首位產(chǎn)業(yè)”，積極與滬蘇浙全方位“等高對接”，在園區(qū)建設(shè)、平臺搭建、政策支持上持續(xù)發(fā)力。

　　目前，望江已集聚紡織服裝行業(yè)生產(chǎn)型企業(yè)4300余家，持續(xù)打造“1+3+N”產(chǎn)業(yè)聯(lián)動平臺(經(jīng)開區(qū)為核心+3個鄉(xiāng)鎮(zhèn)集中區(qū)+N個產(chǎn)業(yè)園)，著力構(gòu)建從頭到腳、從里到外、從老到少、從夏到春的全行業(yè)全品類全覆蓋發(fā)展格局。

　　“只有企業(yè)做大了、產(chǎn)業(yè)有規(guī)模了，才有定價權(quán)、話語權(quán)?！蓖艟们鍙?qiáng)調(diào)。

　　從粗放發(fā)展到提質(zhì)增效

　　紡織業(yè)，是孕育了工業(yè)革命的傳統(tǒng)行業(yè)，是一個從工業(yè)化進(jìn)程早期就興起的傳統(tǒng)的工業(yè)門類。但是，當(dāng)今的紡織服裝行業(yè)正變得不那么“傳統(tǒng)”。尤其是怎么往高端走、往高附加值走，這是當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)集群中不少企業(yè)正不斷探索的。

　　談到望江紡織服裝產(chǎn)業(yè)，申洲針織(安徽)有限公司是繞不開的名字。這家于2008年落戶望江的企業(yè)不僅是當(dāng)?shù)丶徔棙I(yè)龍頭企業(yè)，還已發(fā)展為安徽省最大的服裝生產(chǎn)出口企業(yè)。

　　今年4月，申洲針織的時尚服裝智能制造項目在望江經(jīng)開區(qū)正式開工，將引入全自動吊掛生產(chǎn)線與AI視覺質(zhì)檢，全面優(yōu)化生產(chǎn)流程，并借助AGV智能物流和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)全鏈條協(xié)同運作。

　　據(jù)預(yù)測，項目全部建成達(dá)產(chǎn)后，申洲針織力爭在“十五五”期間實現(xiàn)產(chǎn)值50億元，納稅2億元，員工規(guī)模達(dá)1.5萬人。

　　值得注意的是，該項目宣稱將致力于打造全球制衣行業(yè)的“燈塔工廠”。若望江實現(xiàn)突破，將成為傳統(tǒng)紡織業(yè)轉(zhuǎn)型升級的標(biāo)桿之一。

　　通過“智能化”升級，望江越來越多的紡織服裝企業(yè)走上了高質(zhì)量發(fā)展之路。

　　漿紗、穿筘、織布、驗布、打卷……在亮亮紡織輕紡產(chǎn)業(yè)科技園，織機(jī)轟鳴此起彼伏，一根根絲線在高效運轉(zhuǎn)的自動化產(chǎn)線上飛速“變身”，最終成為一匹匹坯布。

　　“工廠配備了300臺智能噴氣織機(jī)及8萬錠自動化紡紗生產(chǎn)線，產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)效率都實現(xiàn)了大幅躍升?！狈搅亮两榻B，目前，該工廠每月可實現(xiàn)400萬米布的產(chǎn)能，并計劃進(jìn)一步擴(kuò)充產(chǎn)能，將智能噴氣織機(jī)提升至1000臺。

　　面對如何推動傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效的現(xiàn)實問題，望江的發(fā)展思路十分清晰：“提升紡織、主攻面料、打通印染、塑造品牌”。這十六字方針成為當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)升級的行動綱領(lǐng)。

　　在國聯(lián)紡織服裝產(chǎn)業(yè)園中央工廠，當(dāng)?shù)貏?chuàng)新引入“中央工廠+衛(wèi)星車間”模式，整合設(shè)計師資源、智能化設(shè)備及供應(yīng)鏈體系，實現(xiàn)了面料裁剪、印花等工序的集中處理，帶動周邊衛(wèi)星車間承接縫制、整燙等環(huán)節(jié)，形成“1個中樞+N個觸角”的協(xié)同網(wǎng)絡(luò)，極大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)業(yè)集聚度。

　　印染行業(yè)處于紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈的中間環(huán)節(jié)，是紡織品深加工和提高附加值的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，但背后的印染廢水處理是一個“老大難”。望江縣通過盤活相關(guān)地塊資源，建設(shè)印染產(chǎn)業(yè)中心，集中統(tǒng)一處理污水，日排污容量計劃達(dá)5萬噸，極大提升了印染承載力。

　　汪久清告訴記者，在污水管理上，望江排污指標(biāo)由縣里專業(yè)平臺公司統(tǒng)一管理，根據(jù)每個企業(yè)發(fā)展情況進(jìn)行排污指標(biāo)的分配。統(tǒng)一管理之后，企業(yè)減輕了負(fù)擔(dān)，縣里也可以動態(tài)調(diào)控，能更好、更長遠(yuǎn)服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　在望江縣印染產(chǎn)業(yè)中心，一批高端印染項目成功引進(jìn)，部分企業(yè)已經(jīng)開始試生產(chǎn)。此外，該中心還同步完善水洗砂洗、印花等配套設(shè)施，累計引入12家砂洗企業(yè)、117家印花企業(yè)，形成“面料—印染—后整理”閉環(huán)。

　　從“缺染少整”到“全鏈貫通”

　　產(chǎn)業(yè)升級，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展是核心。

　　曾經(jīng)的望江紡織服裝產(chǎn)業(yè)，受制于印染技術(shù)薄弱、終端整合缺失等問題，面臨產(chǎn)業(yè)鏈“兩頭在外”的困境——以棉紡和成衣加工為主，但印染、面料研發(fā)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)長期依賴外部供給。“缺染少整”成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最大痛點。

　　“以牛仔面料為例，望江企業(yè)每天要從外采購30萬平方米，所以必須圍繞產(chǎn)業(yè)鏈不斷做文章?！蓖艟们逭f。

　　產(chǎn)業(yè)發(fā)展思路決定運營邏輯。為了改變“缺染少整”困境，望江縣在招商引資、延鏈補(bǔ)鏈上積極調(diào)整策略，靶向發(fā)力。

　　“我們以前‘撿到籃子里就是菜’，招商模式粗放，現(xiàn)在行不通了?！蓖h招商中心副主任何立志告訴記者，如今的招商更是一種“選商”，立足產(chǎn)業(yè)“家底”，直面產(chǎn)業(yè)鏈短板，制定精準(zhǔn)的產(chǎn)業(yè)招商圖譜。

　　以面料為例，望江縣組建兩支紡織服裝專業(yè)駐外招商小分隊，靶向引進(jìn)三問集團(tuán)德國奧拉斯超級工廠安慶基地等項目。同時，聯(lián)合東華大學(xué)等10余家機(jī)構(gòu)共建產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟，設(shè)立AI童裝設(shè)計創(chuàng)新中心，還打造“互聯(lián)網(wǎng)+金融”大數(shù)據(jù)平臺，全力建設(shè)面輔料交易集散中心，吸引集聚269家企業(yè)，形成區(qū)域批發(fā)市場。

　　電商的興起也為望江紡織服裝產(chǎn)業(yè)提供了更多的機(jī)遇，讓產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)一步延伸。

　　在亮亮紡織輕紡產(chǎn)業(yè)科技園內(nèi)，除了生產(chǎn)制造工廠，園內(nèi)還入駐了400家經(jīng)營戶，其中電商企業(yè)超過300家。漫步園區(qū)，隨處可見經(jīng)營戶通過網(wǎng)絡(luò)直播推介產(chǎn)品，各快遞網(wǎng)點也一派繁忙景象，工作人員正緊張地進(jìn)行分揀、打包、發(fā)貨。

　　“我們產(chǎn)業(yè)園計劃打造成一個童裝產(chǎn)業(yè)的復(fù)合體，集生產(chǎn)、展示、辦公、電商等于一體，為返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)者搭建優(yōu)質(zhì)平臺，助力望江紡織服裝產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展?！狈搅亮粮嬖V記者，產(chǎn)業(yè)園還著力強(qiáng)化企業(yè)服務(wù)，為入駐的經(jīng)營戶提供稅務(wù)、運營、直播等培訓(xùn)課程。

　　數(shù)據(jù)印證成效：去年，望江縣快遞業(yè)務(wù)量達(dá)1.4億件，位居全省縣域前三。其中，童裝產(chǎn)品占比就高達(dá)九成。隨著“望江童裝”區(qū)域品牌影響力不斷提升，望江縣還設(shè)立了望江紡織服裝發(fā)展中心，發(fā)展童裝電商3900余家、直播企業(yè)1100多家。

　　有效市場還需有為政府的雙向協(xié)同。為了做好配套服務(wù)，望江招引寧能熱電有限公司，為園區(qū)企業(yè)提供了穩(wěn)定可靠的蒸汽。“來到望江之后，我們的用汽成本就節(jié)省了30%?！?月中旬才開始試生產(chǎn)的旺江紡織科技(安徽)有限公司總經(jīng)理董思宏說。

　　從“缺染少整”到“全鏈貫通”，目前，望江縣著力構(gòu)建集研發(fā)設(shè)計、紡紗織布、印染面料、服裝加工、印花水洗、拉鏈紐扣、熱電聯(lián)產(chǎn)為一體的全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)。

　　不過，記者在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，不少企業(yè)反映服裝銷售渠道建設(shè)仍有待加強(qiáng)?！跋Ｍ芗訌?qiáng)服裝銷售中心建設(shè)，讓更多的服裝經(jīng)銷商能夠直接來到望江購買?！卑不諊?lián)紡織服裝產(chǎn)業(yè)園發(fā)展有限公司副董事長何志說。

　　從“做服裝，到望江”到“買服裝，到望江”，一字之變，也是產(chǎn)業(yè)鏈的運營邏輯之變。

　　汪久清表示，將在服裝質(zhì)檢、品牌建設(shè)上不斷發(fā)力，加強(qiáng)與中紡聯(lián)深度合作，繼續(xù)舉辦中國望江時尚童裝設(shè)計大賽、發(fā)布時尚童裝流行趨勢，還計劃打造一個不低于3萬種服裝的樣衣中心，讓“買服裝，到望江”成為現(xiàn)實。