走進中電熊貓液晶面板8.5代線智能工廠——

500臺工業(yè)機器人撐起“無人工廠”

想象中，一家生產(chǎn)液晶面板的工廠是什么樣？隨著智能制造時代的到來，我市越來越多傳統(tǒng)制造企業(yè)主動順應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，大力推動智能工廠建設(shè)，已經(jīng)取得初步成效，位于南京經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的南京中電熊貓平板顯示科技有限公司就是其中一家示范企業(yè)，也是我市首批10家智能工廠建設(shè)企業(yè)之一。今天，記者探訪了中電熊貓8.5代線智能工廠，見識到由500多臺工業(yè)機器人撐起的“無人工廠”。

南京中電熊貓平板顯示公司擁有全球第一條采用金屬氧化物（IGZO）技術(shù)、以超高分辨率中小屏為主的8.5代液晶面板生產(chǎn)線，這是中國液晶面板企業(yè)首次建成業(yè)界技術(shù)最先進生產(chǎn)線。企業(yè)智能工廠技術(shù)總監(jiān)張世超帶記者參觀了8.5代線的陣列工廠。橘黃色的暖光照射下，巨大而空曠的廠房內(nèi)幾乎看不到工人，形態(tài)不一的機器人活躍在每一道工序，有的在搬運和投送物料、有的正用“手臂”抓取玻璃基板、有的正在為面板鍍膜……

張世超指著正在鍍膜的一塊2.2米*2.5米玻璃基板告訴記者，別看這塊板子體積很大，它的厚度僅0.4毫米，如果進行人工搬運，幾乎就是“一捏就碎”，更何況車間內(nèi)的無塵要求比醫(yī)院手術(shù)室更嚴(yán)，不可能讓大量工人進入。如今用上了擁有“三頭六臂”的反轉(zhuǎn)機器人，幾只巨大的“機器手”可以同時將面板從庫位中穩(wěn)穩(wěn)抓出，飛快地旋轉(zhuǎn)翻身、完成鍍膜，整套動作僅需8秒鐘，這是人工操作不可能完成的。

記者了解到，僅僅在總面積30萬平方米的陣列工廠內(nèi)，就有300多臺機器人，幾乎覆蓋到每一道工序環(huán)節(jié)。工廠里包括工程師在內(nèi)的所有工作人員不超過100名，只承擔(dān)機器檢修等輔助工作，一般并不直接進入車間。整條中電熊貓8.5代液晶面板生產(chǎn)線上，目前共有500臺機器人，除了最終的模組生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還必須由較多的人工來完成，其他工序都已絕對是機器人唱主角。

除了能夠直觀看到的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，中電熊貓規(guī)劃的智能工廠整體解決方案還覆蓋了企業(yè)資源管理ERP、品質(zhì)管理和云辦公系統(tǒng)。自2016年四大系統(tǒng)陸續(xù)開始實裝以來，僅去年下半年公司生產(chǎn)能耗就減少了6059噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)約能源消耗費3320萬元。同時，智能工廠還幫助提升了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，去年企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值同比增長209%，利潤總額同比增長252%。

更加值得一提的是，熊貓液晶面板生產(chǎn)線上使用的所有機器人均擁有完全自主的知識產(chǎn)權(quán)。中電熊貓擁有專門的電子裝備制造公司，擁有強大的研發(fā)團隊和核心技術(shù)，根據(jù)液晶面板智能工廠的實際需求，研發(fā)和生產(chǎn)出了與每一道工藝環(huán)節(jié)匹配的工業(yè)機器人，推動建成了業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的“無人工廠”。

“真正的智能制造應(yīng)該包括感知、網(wǎng)絡(luò)、執(zhí)行、應(yīng)用等層級，嚴(yán)格來說，我們的工廠目前還只是智能制造的初級階段，很多智能化技術(shù)還停留在自動化層面。”張世超說，“接下來，我們還將持續(xù)推進生產(chǎn)運營的智能化進程，通過建立完善的智能制造管理系統(tǒng)來有效利用先進生產(chǎn)設(shè)備，例如通過運用更多大數(shù)據(jù)和物聯(lián)技術(shù)等，讓機器設(shè)備自身擁有感知能力，真正打造一座智慧工廠。”                   南報網(wǎng)記者 張璐