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產(chǎn)品用于長征系列火箭發(fā)射 南京優(yōu)倍成行業(yè)隱形冠軍

產(chǎn)品用于長征系列火箭發(fā)射、“遼寧號”航母得益數(shù)字化工廠

南京優(yōu)倍成行業(yè)“隱形冠軍”

南報網(wǎng)訊 (記者 張希)12月6日—8日,世界智能制造大會將在南京召開。本次大會以“讓制造更聰明”為主題,邀請來自國際知名研究機構(gòu)、世界500強以及智能制造領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)齊聚南京。而南京本身在智能制造上的步伐也在加快,一批企業(yè)通過數(shù)字化工廠建設(shè),降本增效,促進產(chǎn)業(yè)邁向中高端。

即日起,本報開設(shè)“智能制造在南京”專欄,對我市走在智能制造道路上的“先鋒企業(yè)”進行探訪。

在南京,藏著這樣一家“隱形冠軍”——其產(chǎn)品應(yīng)用于長征系列火箭發(fā)射、“遼寧號”航母這樣的國家戰(zhàn)略級工程;全國安全儀表產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值2億多元,它獨占近8000萬元;它還參與了工信部智能制造標準的制定。這家企業(yè)叫南京優(yōu)倍電氣有限公司,名字來源于英文單詞“new power”。借助智能“新力量”,過去15年,它實現(xiàn)了從傳統(tǒng)制造業(yè)向數(shù)字工廠的大跨度升級,成為江蘇省、南京市首批智能工廠建設(shè)單位。 

民企產(chǎn)品應(yīng)用于長征系列火箭發(fā)射、“遼寧號”航母 

今年11月3日,我國新型重載長征五號運載火箭在海南文昌衛(wèi)星發(fā)射中心首飛成功,其中火箭的動力測控系統(tǒng)應(yīng)用了南京優(yōu)倍公司的安全儀表產(chǎn)品。 

這不是南京優(yōu)倍第一次為長征火箭發(fā)射提供服務(wù),過去,它還曾為長征三號、六號、七號的發(fā)射提供了支持。中國第一艘航母“遼寧號”也應(yīng)用了優(yōu)倍的安全儀表。 

安全儀表就像一道“防火墻”,安裝在各種傳感器、控制系統(tǒng)之間,起到抗干擾信號、防爆、防雷擊等作用,普遍運用于石油化工、航空航天、軍工等領(lǐng)域。 

20年前,安全儀表的技術(shù)主要掌握在外國企業(yè)手中,比手掌大不了多少的儀表產(chǎn)品,售價開到數(shù)千元。南京優(yōu)倍電氣有限公司董事長董健原本在南鋼集團負責儀器儀表技術(shù)工作,他立下決心,要改變依賴國外技術(shù)和產(chǎn)品的局面,并于2002年創(chuàng)立了優(yōu)倍電氣有限公司,與國內(nèi)諸多同行一起開始了我國安全儀表的研發(fā)和制造。 

建設(shè)數(shù)字化工廠,“智能化”提升企業(yè)硬實力 

生產(chǎn)線兩邊,密密麻麻坐著50多位身穿藍色工作服的操作工,忙著手動焊接、組裝——董健用一張老照片向記者回憶起10多年前公司的生產(chǎn)場景。 

他說:“公司2002年成立,最初制造主要靠人工。2012年是第一個轉(zhuǎn)折點,我們啟動了自動化車間改造,焊接等工序變成流水線、全自動。2014年,企業(yè)再次向數(shù)字化工廠升級,引入個性化、柔性生產(chǎn)。”

將視線投向今天的南京優(yōu)倍車間,偌大的車間內(nèi)幾乎看不到人。和最初相比,人工減少到五分之一,產(chǎn)量卻翻了兩三倍。流水線生產(chǎn)著千差萬別的個性化訂單,通過二維碼信息化追蹤對單、智能化系統(tǒng)等手段,設(shè)備根據(jù)指令執(zhí)行著各自不同的任務(wù)。 

而在電腦的信息網(wǎng)絡(luò)里,公司的采購、生產(chǎn)管理等系統(tǒng)已打通,訂單從錄入那一刻起,就被精準計算,采購多少原料、何時生產(chǎn)……全部可以按計劃準確運行。 

“傳統(tǒng)流水線作業(yè),如果顧客只要一個產(chǎn)品,為了便于生產(chǎn)安排和降低生產(chǎn)成本,調(diào)度部門會下達計劃生產(chǎn)500個同樣規(guī)格的產(chǎn)品,于是499個變成了庫存。這499個可以銷售出去的時間根本無法預(yù)知,一旦市場發(fā)生變化,或者國家標準有改動,庫存品就成了廢品。而現(xiàn)在,客戶需要多少,我們就安排生產(chǎn)多少,避免了這種庫存風險。”董健說。 

他說:“我們很幸運,2012年啟動數(shù)字化工廠的改造,目前趕上了國家智能制造這波機遇。而得益于數(shù)字化改造,我們實力增強了,產(chǎn)品可靠性、穩(wěn)定性和精度大幅提高,可以和國外產(chǎn)品比肩,未來我們計劃沿著‘一帶一路’開拓海外市場。” 

參與智能工廠標準起草,對外輸出經(jīng)驗和技術(shù)

南京優(yōu)倍的智能化探索,引起了省市乃至行業(yè)的關(guān)注。去年,董健受邀參與工信部智能工廠標準起草,并負責“智能生產(chǎn)”、“智能管理”等標準模塊的編制。 

“我們可以打造先進的數(shù)字化車間,為什么不對外輸出這些技術(shù)呢?”董健敏銳地發(fā)現(xiàn)了新商機。今年5月,南京優(yōu)倍在原有智能制造部門的基礎(chǔ)上投資5000萬元,成立了南京優(yōu)倍自動化系統(tǒng)有限公司,為其他企業(yè)的智能工廠建設(shè)提供總包集成服務(wù)。 

短短數(shù)月,訂單已應(yīng)接不暇,陸續(xù)承接了三國(浙江)精密機電、安徽天康集團等企業(yè)訂單,合同額輕松突破千萬元,其中甚至有來自日資企業(yè)的訂單。

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