近日，華達(dá)汽車(chē)科技股份有限公司為小米汽車(chē)定制研發(fā)的焊接總成工作站完成調(diào)試，正式進(jìn)入試制送樣階段。這條總投資3000萬(wàn)元的全自動(dòng)化產(chǎn)線，以高效、精密的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，為新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

昨天上午，記者在華達(dá)汽車(chē)科技二廠區(qū)車(chē)間看到，20臺(tái)庫(kù)卡機(jī)器人組成智能矩陣正協(xié)同作業(yè)，15道全自動(dòng)工序讓小米車(chē)身部件有序流轉(zhuǎn)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人夏添介紹，該產(chǎn)線自今年1月啟動(dòng)改造，僅用4個(gè)月便完成從設(shè)計(jì)到試制的突破，目前試制產(chǎn)品已送樣，7月量產(chǎn)后峰值月產(chǎn)能可達(dá)6240臺(tái)。

據(jù)介紹，這條生產(chǎn)線僅保留了必要的人工裝件環(huán)節(jié)，其余則配備機(jī)器人抓手，并設(shè)有中轉(zhuǎn)臺(tái)、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)臺(tái)、半自動(dòng)氣檢等設(shè)備，采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的激光釬焊技術(shù)，最大程度地提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量?！拔覀儗ｉT(mén)設(shè)計(jì)了激光焊房，全套引進(jìn)德國(guó)進(jìn)口設(shè)備，將單件生產(chǎn)節(jié)拍壓縮至240秒，產(chǎn)品正品率超95%?！毕奶肀硎尽?/p>

作為我市汽配行業(yè)龍頭企業(yè)，華達(dá)汽車(chē)科技已形成沖壓焊接、新能源電池箱、一體化壓鑄三大核心工藝配套能力。近年來(lái)，公司加速向新能源領(lǐng)域轉(zhuǎn)型，系統(tǒng)攻克高強(qiáng)鋁合金、新型鎂合金等材料技術(shù)，躋身汽車(chē)關(guān)鍵部件創(chuàng)新研發(fā)前沿。此次與小米汽車(chē)的合作，標(biāo)志著其在新能源汽車(chē)賽道上再進(jìn)一步。