【領(lǐng)學(xué)】

推進(jìn)數(shù)字化綠色化轉(zhuǎn)型，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力

——浙江紅船干部學(xué)院經(jīng)濟(jì)學(xué)教研室副教授 孫俊成

黨的二十屆三中全會(huì)審議通過(guò)的《決定》，明確提出“以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)提升引領(lǐng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)，支持企業(yè)用數(shù)智技術(shù)、綠色技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”“推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展”，為加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、扎實(shí)推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展提供了重要著力點(diǎn)。

制造業(yè)數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型涵蓋了智能制造、綠色制造、精益制造等多種先進(jìn)制造范式，是當(dāng)前創(chuàng)新投入強(qiáng)度最高、創(chuàng)新載體最密集和創(chuàng)新成果涌現(xiàn)最多的領(lǐng)域，是新質(zhì)生產(chǎn)力的典型代表。加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力和提高全要素生產(chǎn)率，一個(gè)重要思路就是在推進(jìn)數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型方面找準(zhǔn)賽道、形成獨(dú)特競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。一方面，數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型通過(guò)倒逼企業(yè)進(jìn)行技術(shù)、工藝流程和產(chǎn)品創(chuàng)新，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級(jí)，進(jìn)而優(yōu)化提升供給側(cè)要素配置效率；另一方面，數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型本身會(huì)不斷擴(kuò)大對(duì)綠色低碳產(chǎn)品的需求，形成推動(dòng)制造業(yè)“兩化”改造的需求側(cè)動(dòng)力。由此，數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型形成了需求側(cè)激勵(lì)與供給側(cè)推動(dòng)的良性循環(huán)，在賦能制造業(yè)提質(zhì)增效的同時(shí)，為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力提供了前沿原創(chuàng)的科技創(chuàng)新基礎(chǔ)和新領(lǐng)域新賽道。

在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的澎湃浪潮中，嘉興搶抓國(guó)家新型技術(shù)改造試點(diǎn)機(jī)遇，在全省率先開(kāi)展以數(shù)字化、綠色化一體推進(jìn)為核心的“兩化”改造，加速推動(dòng)制造業(yè)邁向中高端，助力智造創(chuàng)新強(qiáng)市建設(shè)高質(zhì)量發(fā)展。

【破題】

毫厘之間彰顯“真功夫”

昨天，記者在位于嘉興南湖高新區(qū)的加西貝拉壓縮機(jī)有限公司的車(chē)間內(nèi)看到，一個(gè)個(gè)灰色的曲軸箱經(jīng)傳送帶到達(dá)綠色倉(cāng)位，機(jī)械臂靈活自如地?fù)]舞，旋轉(zhuǎn)、抓取、打孔一氣呵成，具有國(guó)際先進(jìn)水平的數(shù)控精密設(shè)備在毫厘之間彰顯“真功夫”。

“曲軸箱打孔，必須達(dá)到超微米級(jí)的控制精度。比如氣缸孔的圓度，要求小于1.5微米，哪怕超出0.1微米也是不合格的。”加西貝拉壓縮機(jī)有限公司技術(shù)中心副主任鄒文忠表示。

0.1微米是個(gè)什么樣的概念？

“人的頭發(fā)絲，平均直徑70微米，0.1微米就相當(dāng)于頭發(fā)絲直徑的1/700。”鄒文忠形象地解釋。

控制如此精準(zhǔn)，源自一場(chǎng)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。

企業(yè)從生產(chǎn)端入手，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)，以新供給創(chuàng)造新需求和新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，瞄準(zhǔn)“數(shù)字賦能”“節(jié)能降碳”兩條賽道，加快推進(jìn)“兩化”改造，塑造發(fā)展新動(dòng)能新優(yōu)勢(shì)。

這些年，加西貝拉推進(jìn)高端化、智能化、綠色化發(fā)展成效顯著，在鄒文忠看來(lái)，這是一步“不得不下好的棋”。

“從2011年開(kāi)始，企業(yè)陸續(xù)開(kāi)設(shè)了新的分廠(chǎng)和生產(chǎn)線(xiàn)，大規(guī)?！畽C(jī)器換人’也是這個(gè)時(shí)候開(kāi)始的?！编u文忠回憶道，當(dāng)時(shí)，四期擴(kuò)產(chǎn)的一條生產(chǎn)線(xiàn)即將投產(chǎn)，需要招工280多人，不料招聘遇冷，公司只得將崗位工資從3000元增加到3500元，但也只招到了140多人，這也導(dǎo)致投產(chǎn)時(shí)間比原計(jì)劃晚了整整6個(gè)月。

2011年至2014年，加西貝拉推進(jìn)“機(jī)器換人”，在產(chǎn)能增加35%的前提下，實(shí)現(xiàn)操作人員減少近700人，每年節(jié)約人工成本4200萬(wàn)元，產(chǎn)品不合格率下降了50%。從“機(jī)器換人”到“機(jī)器人+”，從“智能化改造”到“產(chǎn)業(yè)大腦+未來(lái)工廠(chǎng)”，這家全球冰箱壓縮機(jī)行業(yè)的龍頭企業(yè)一直在探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。

近3年來(lái)，加西貝拉保持著世界冰箱壓縮機(jī)行業(yè)市場(chǎng)份額第一、全球市場(chǎng)份額超25%。今年上半年，公司最高月產(chǎn)量超過(guò)500萬(wàn)臺(tái)，成為全球冰箱壓縮機(jī)行業(yè)月產(chǎn)量首家突破500萬(wàn)臺(tái)大關(guān)的企業(yè)。

實(shí)際上，數(shù)字技術(shù)賦能制造升級(jí)之路并非一帆風(fēng)順。

“智能化不難，難在將智能‘集成’?！编u文忠介紹，這幾年企業(yè)打造了數(shù)字系統(tǒng)，數(shù)據(jù)覆蓋了訂單、產(chǎn)品、成本、生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)，打通了數(shù)據(jù)壁壘，提升了數(shù)據(jù)利用效率，但也遇到了不少挑戰(zhàn)。去年6月，加西貝拉啟動(dòng)了裝配車(chē)間“大改造”，率先對(duì)2條生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行改造，而這2條生產(chǎn)線(xiàn)改造從立項(xiàng)到啟動(dòng)，前期就用了3個(gè)月時(shí)間，其間要應(yīng)對(duì)訂單交付、知識(shí)產(chǎn)權(quán)等各種問(wèn)題。僅針對(duì)集成方案，公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)與供應(yīng)商就召開(kāi)了不少于10次的研討會(huì)。

攻克難題的過(guò)程也是積累經(jīng)驗(yàn)的過(guò)程，這也讓后期改造的推進(jìn)變得順利起來(lái)。今年2月，公司又完成了2條生產(chǎn)線(xiàn)的改造，今年3月，再新增1條自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。公司技術(shù)管理部副部長(zhǎng)鄭愛(ài)武說(shuō)：“一般來(lái)說(shuō)，1條自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)從開(kāi)工到投產(chǎn)，能在6個(gè)月內(nèi)完成就已經(jīng)算是高效了，沒(méi)想到我們5條生產(chǎn)線(xiàn)的改造和新增累計(jì)才用了不到2個(gè)月時(shí)間，實(shí)在是超乎想象?！?/p>

這5條自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)投資1.5億元，增加了近100臺(tái)機(jī)器人，人均裝配效率提升了15%。今年上半年，加西貝拉實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值30多億元，同比增長(zhǎng)超20%。“我們的研發(fā)投入每年占銷(xiāo)售收入的3%以上，去年就投入了3億元。”鄭愛(ài)武表示。

如今，在加西貝拉，一條生產(chǎn)線(xiàn)每5秒就會(huì)下線(xiàn)一臺(tái)壓縮機(jī)，14條生產(chǎn)線(xiàn)全部開(kāi)足馬力，每天的產(chǎn)量能達(dá)到15.5萬(wàn)臺(tái)?！拔磥?lái)，我們將打造無(wú)人工廠(chǎng)，方案正在制定，準(zhǔn)備引進(jìn)AGV小車(chē)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人搬運(yùn)?！编崘?ài)武信心滿(mǎn)滿(mǎn)。

“兩化”改造讓企業(yè)嘗到了甜頭，也讓企業(yè)看到了更好的發(fā)展前景。

2022年，嘉興在全省率先開(kāi)展以數(shù)字化、綠色化一體推進(jìn)為核心的“兩化”改造，目前已累計(jì)實(shí)施項(xiàng)目6472個(gè)，拉動(dòng)技改投資1243.36億元，全面實(shí)現(xiàn)了規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化改造1.0水平全覆蓋和重點(diǎn)用能企業(yè)綠色化改造全覆蓋。

今年，嘉興成功入圍工業(yè)和信息化部、財(cái)政部2024年度國(guó)家制造業(yè)新型技術(shù)改造城市試點(diǎn)，成為全省唯一的地級(jí)試點(diǎn)市。立足新發(fā)展階段，深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，嘉興全力打造“兩化”改造升級(jí)版，更好促進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

【深化】

不讓企業(yè)在改造浪潮中掉隊(duì)

改革是循序漸進(jìn)的，既要敢于突破，又要一步一個(gè)腳印、穩(wěn)扎穩(wěn)打向前走。

從“制造”到“智造”，是企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。在鄭愛(ài)武看來(lái)，“兩化”改造是大趨勢(shì)，但過(guò)程充滿(mǎn)挑戰(zhàn)，“比如數(shù)字化轉(zhuǎn)型，不僅需要對(duì)IT技術(shù)進(jìn)行升級(jí)，還需要生產(chǎn)端與數(shù)字系統(tǒng)的融合，真正實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，讓‘智造’釋放更多活力?！贝送猓呒寄苋瞬殴┙o與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)需求之間的矛盾日益突出，需要積極應(yīng)對(duì)和解決。

當(dāng)前，嘉興正大力推進(jìn)“兩化”改造，眾多制造業(yè)企業(yè)參與其中，擁抱這一變革。截至目前，全市共培育國(guó)家級(jí)智能制造示范工廠(chǎng)3家、優(yōu)秀場(chǎng)景8家；認(rèn)定省級(jí)未來(lái)工廠(chǎng)及培育試點(diǎn)企業(yè)13家；創(chuàng)建國(guó)家級(jí)綠色工廠(chǎng)38家、國(guó)家級(jí)綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)11家、國(guó)家級(jí)綠色設(shè)計(jì)示范企業(yè)9家，全市新智造綠色企業(yè)群體規(guī)模進(jìn)一步壯大。

嘉興市經(jīng)信局副局長(zhǎng)許峰表示，“兩化”改造要做到“一個(gè)都不能少”，不讓企業(yè)在這一浪潮中掉隊(duì)。嘉興將在“兩化”改造提質(zhì)增效上持續(xù)發(fā)力，“點(diǎn)線(xiàn)面”結(jié)合縱深推進(jìn)“兩化”改造，梯度培育智能制造示范企業(yè)，新增省級(jí)未來(lái)工廠(chǎng)（試點(diǎn)）、國(guó)家級(jí)智能制造示范工廠(chǎng)、世界“燈塔工廠(chǎng)”等，加快重點(diǎn)集群和園區(qū)的改造進(jìn)程；搶抓“兩新”政策機(jī)遇，實(shí)現(xiàn)“兩化”改造新突破、新提升；推動(dòng)“兩化”改造與“兩業(yè)深度融合”相結(jié)合，以新技術(shù)催生新業(yè)態(tài)。