江蘇馬可新能源科技有限公司生產(chǎn)車間里，立車、龍門、鏜床等機器一字排開，同時開工運轉(zhuǎn)。期間，不時有人員走到一旁操控臺調(diào)試機器。龍門數(shù)控車床上，數(shù)噸重的產(chǎn)品隨著傳輸帶勻速送達(dá)指定位置后，鉆頭對指定部位進(jìn)行操作。隨著鉆頭的不斷深入，一條條被削落的“鐵絲”呈螺旋狀掉落。

機床一側(cè)的工裝架上，整齊排列著數(shù)十款刀具，現(xiàn)場工人通過電子控制屏幕上的顯示時間，提前幾分鐘來到一臺機器旁等候，待上道工序完成后對機器更換其他工具。這家投產(chǎn)不久的企業(yè)生產(chǎn)運行馬力十足，在智能化、數(shù)字化加持下，持續(xù)實現(xiàn)節(jié)能增效。

今年“五一”期間，馬可新能源的新廠房正式投入生產(chǎn)?！澳壳肮居唵我雅诺浇衲昴甑祝袡C器設(shè)備火力全開，滿負(fù)荷生產(chǎn)?！痹摴径麻L徐亞南介紹。

生產(chǎn)現(xiàn)場盡管忙碌，但綠色元素俯拾皆是。兩萬平方米的廠房內(nèi)，十幾臺大機器依次排列開來，現(xiàn)場卻只有幾名工人來回穿梭操作。不同于傳統(tǒng)生產(chǎn)車間，整個車間的“智慧大腦”是依靠電腦發(fā)出指令。

“我們的產(chǎn)品都是按照客戶需求‘私人訂制’，種類有上百種。按照傳統(tǒng)的運營模式，通過人工分析數(shù)據(jù)來改善加工工藝，不僅費時還費工，增加了生產(chǎn)成本?，F(xiàn)在只要用一臺電腦，就可實現(xiàn)對一臺機床加工過程的智能數(shù)字化監(jiān)控與管理?！痹摴靖笨偨?jīng)理潘雯說，通過屏幕對機器進(jìn)行實時視頻監(jiān)控和系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理，在不浪費機器能效的前提下，合理安排訂單，實現(xiàn)從訂單輸入系統(tǒng)開始，采購、組織生產(chǎn)、完成訂單，全流程逐一遞進(jìn)，分工有序，透過智能化控制實現(xiàn)降本增效。

作為一家從事電氣機械和器材制造業(yè)為主的企業(yè)，馬可新能源積極尋商機、拓市場、謀發(fā)展?！拔覀兩a(chǎn)的產(chǎn)品分為裝配和機加工兩大類。其中，裝配類產(chǎn)品是紙板箱輸送帶，與BDS葆柯物流科技（上海）有限公司做配套。機加工業(yè)務(wù)范圍較廣，為風(fēng)力發(fā)電、船用設(shè)備、橡塑機械等行業(yè)提供配套加工?！迸琐┙榻B，目前，企業(yè)已是中國國電、中國中車、三一重工等知名公司的協(xié)作供應(yīng)商，并且在大口徑薄壁型鋁合金零件的加工上擁有獨特的加工能力，在同行業(yè)取得技術(shù)領(lǐng)先。

“目前，車間內(nèi)正在建設(shè)一個三坐標(biāo)檢測中心，用于產(chǎn)品設(shè)計、模具裝備、齒輪測量、葉片測量機械制造、電子電器等精密測量。三坐標(biāo)檢測目前最大的檢測范圍是4米×4米，這在周邊城市同類檢測中心中稱得上數(shù)一數(shù)二?！迸琐┍硎尽?o:p>

依托新技術(shù)改造賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，推動企業(yè)管理效能的整體提升，為企業(yè)贏得更大效益。近期，馬可新能源與浙江江豐集團就生產(chǎn)半導(dǎo)體原材料合作，已經(jīng)達(dá)成合作共識，預(yù)計可讓企業(yè)今年新增產(chǎn)值在五六千萬元，邁出穩(wěn)健發(fā)展的堅實步伐。（唐菀瀅 記者 陳志奎）