原標(biāo)題：創(chuàng)新產(chǎn)品、技術(shù)、理念，重獲消費(fèi)者青睞

　　黃巖罐頭殺出“回馬槍”

　　日前，走進(jìn)全國(guó)最大的柑橘罐頭生產(chǎn)企業(yè)浙江臺(tái)州一罐食品有限公司的自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，只見(jiàn)一個(gè)個(gè)柑橘經(jīng)過(guò)自動(dòng)剝皮、自動(dòng)分瓣、自動(dòng)灌裝、巴氏殺菌等操作，變成了一罐罐晶瑩剔透的柑橘罐頭。

　　眼下正是柑橘罐頭的生產(chǎn)旺季，手握3萬(wàn)多噸需要在3個(gè)月內(nèi)交付的柑橘罐頭出口大訂單，浙江臺(tái)州一罐食品有限公司總經(jīng)理黃洪舸底氣十足。

　　底氣來(lái)自一系列先進(jìn)適用技術(shù)的應(yīng)用。近年來(lái)，臺(tái)州一罐與浙江省農(nóng)科院食品科學(xué)研究所張俊博士團(tuán)隊(duì)合作，研發(fā)柑橘罐頭加工相關(guān)智能設(shè)備，陸續(xù)攻克了柑橘罐頭加工領(lǐng)域面臨的自動(dòng)剝皮、自動(dòng)分瓣、橘片分揀、罐頭打檢等10多道技術(shù)壁壘，取得24項(xiàng)授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利，有力提升柑橘加工產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化水平。其中，業(yè)內(nèi)首創(chuàng)的智能化柑橘自動(dòng)分瓣設(shè)備，應(yīng)用機(jī)器視覺(jué)、人工智能等技術(shù)，一秒鐘就能完成一個(gè)橘子的分瓣，并且果瓣破損率減至5%以?xún)?nèi)，相比國(guó)外水力沖擊方式，破損率大大降低。

　　“通過(guò)‘機(jī)器換人’，企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)上員工減少40%，產(chǎn)能卻提高50%以上，實(shí)現(xiàn)了對(duì)國(guó)外同類(lèi)裝備的超越?！秉S洪舸說(shuō)，原先旺季需要三四千名工人，現(xiàn)在只需要2000多人，招工難問(wèn)題也大大緩解。

　　科技賦能的黃巖水果罐頭，早已不是高糖、低端的代名詞。上世紀(jì)80年代，黃巖柑橘罐頭年產(chǎn)量最高曾達(dá)2.6萬(wàn)噸，占據(jù)全國(guó)八成以上份額。然而，到了上世紀(jì)90年代，由于產(chǎn)品老化和市場(chǎng)與體制等原因，黃巖罐頭食品廠(chǎng)累計(jì)虧損4763萬(wàn)元，成為浙江輕工系統(tǒng)第一虧損大戶(hù)，從“金罐”淪為“破罐”，以該企業(yè)為代表的黃巖罐頭產(chǎn)業(yè)也一落千丈。

　　近年來(lái)，黃巖罐頭加工企業(yè)加大科技投入和產(chǎn)品研發(fā)，以新產(chǎn)品、新理念、新技術(shù)、新品牌，通過(guò)外部市場(chǎng)重新獲得內(nèi)部市場(chǎng)認(rèn)可，殺出一記漂亮的“回馬槍”。目前，黃巖每年都有12萬(wàn)噸柑橘、枇杷、楊梅、黃桃等水果罐頭暢銷(xiāo)歐美，廣泛應(yīng)用于烘焙、飲料、飲食配餐等領(lǐng)域，內(nèi)銷(xiāo)市場(chǎng)份額穩(wěn)步提升，達(dá)近4萬(wàn)噸。

　　臺(tái)州一罐用純果汁和代糖代替蔗糖，推出低糖、無(wú)糖等產(chǎn)品，非蔗糖水果罐頭占比40%，同時(shí)與知名運(yùn)動(dòng)裝備企業(yè)合作，開(kāi)發(fā)能量膠、維生素果吸等衍生產(chǎn)品，吸引年輕消費(fèi)者群體；浙江黃罐與美國(guó)公司合作開(kāi)發(fā)的純果汁果肉系列產(chǎn)品，以自主品牌入選美國(guó)大學(xué)食品飲料指定采購(gòu)目錄……

　　臺(tái)州科技職業(yè)學(xué)院教授、黃巖區(qū)食品科技學(xué)會(huì)理事長(zhǎng)陳正冬說(shuō)，罐頭仍是最保鮮且最安全的加工方式之一，目前國(guó)內(nèi)罐頭食品的人均消費(fèi)量還不到歐美國(guó)家的十分之一，隨著消費(fèi)者接受度的提高，罐頭食品發(fā)展前景令人看好。