原標(biāo)題：一個新項目串起一條循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈

　　“寧波永順需每月3000噸、浙江建業(yè)每月2000噸……”這些天，隨著正丙醇迎來銷售旺季，廠家訂單紛紛而來。巨化公司研制的全球首套單原子催化劑正丙醇裝置，盡管現(xiàn)有的裝置產(chǎn)能已達(dá)5萬噸/年，生產(chǎn)依然供不應(yīng)求，下屬分公司寧波巨化化工科技有限公司銷售經(jīng)理汪大猷正忙著調(diào)配出貨量。

　　據(jù)了解，正丙醇下游應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，除了應(yīng)用于涂料溶劑、印刷油墨、化妝品等產(chǎn)品，還可以用于合成醫(yī)藥、農(nóng)藥、飼料添加劑、增塑劑以及清洗劑等。最近幾年，隨著環(huán)保型溶劑消費(fèi)量的逐年增加，正丙醇的市場需求也呈現(xiàn)持續(xù)增長態(tài)勢。但由于國產(chǎn)正丙醇供給不足，國內(nèi)需求量很大一部分依賴進(jìn)口。

　　“正丙醇的主要原料為羰基合成氣、氫氣和乙烯。我們所在的寧波石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)匯集了多家大型石化公司，它們的部分副產(chǎn)物正是正丙醇的生產(chǎn)原料，可以直接通過園區(qū)內(nèi)的網(wǎng)管運(yùn)輸過來?！睂幉ň藁た萍加邢薰究偨?jīng)理周強(qiáng)說，研制正丙醇也正好能為公司的發(fā)展開拓新途徑。作為一家化工企業(yè)，公司主要產(chǎn)品氯堿處于產(chǎn)業(yè)鏈的中段，上受制于原料保供，下掣肘于市場過度競爭，影響公司的發(fā)展壯大。“另外，正丙醇的主要用戶大多集中在省內(nèi)，其中需求量最大的一家就在園區(qū)里。交通便利，產(chǎn)品能方便、快捷地運(yùn)送到下游客戶手中，又能大幅減少下游客戶的運(yùn)輸成本和時間成本?！敝軓?qiáng)說。

　　就地取材、變廢為寶，串起上下游企業(yè)之間的循環(huán)，生產(chǎn)正丙醇成了公司錨定高質(zhì)量發(fā)展的綠色“聚寶盆”項目。

　　為確保項目順利推進(jìn)，公司做了大量市場調(diào)研，并和中科院大連化物所等科研院所達(dá)成合作協(xié)議，共同研發(fā)、設(shè)計、建設(shè)。歷經(jīng)3年努力，終于建成投產(chǎn)具有國內(nèi)完全自主知識產(chǎn)權(quán)的全球首套乙烯氫甲?；捌浼託渲普嫉墓I(yè)化裝置，首批優(yōu)質(zhì)正丙醇產(chǎn)品也已出廠銷售。

　　“此套裝置成功解決了70多年來一直無法解決的催化過程中貴金屬和配體流失的世界性難題，大大降低了生產(chǎn)成本，還能減少‘三廢’排放?！本藁佳b置負(fù)責(zé)人涂齊輝曾計算過，運(yùn)用這套裝置，平均每噸能節(jié)省500元左右的成本，按現(xiàn)有5萬噸/年的裝置產(chǎn)能，一年就能為企業(yè)節(jié)省2500萬元。

　　寧波巨化化工科技有限公司自主研發(fā)化工原料正丙醇，實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間和區(qū)域內(nèi)部的原料產(chǎn)品三大循環(huán)，也改善了國內(nèi)市場無法自給的被動局面?！澳壳笆袌錾?噸正丙醇的售價是9000多元，一套裝置就能為我們增加近5億元的銷售額。下一步，我們將考慮增加正丙醇裝置的產(chǎn)量，讓公司由基礎(chǔ)化工向綠色石化逐步轉(zhuǎn)型?！敝軓?qiáng)表示。(梅玲玲)