原標(biāo)題:北侖:聚力產(chǎn)業(yè)平臺(tái)建設(shè),打造發(fā)展強(qiáng)引擎
歷經(jīng)3個(gè)多月的緊張籌備,總投資約1.5億元的臻至大型高端精密壓鑄模具項(xiàng)目將于11月中旬正式開工。臻至模具總經(jīng)理張群峰告訴記者,項(xiàng)目將配備國(guó)際頂尖制造設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備,實(shí)施數(shù)字化管理,建成國(guó)際一流的汽車輕量化壓鑄模具生產(chǎn)基地。
在寧波“246”萬千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群示范園,像臻至模具這樣上馬新項(xiàng)目的企業(yè)不在少數(shù)。目前北侖全區(qū)已儲(chǔ)備“246”產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目70余個(gè),總投資400余億元,未來這里將有更多“小而精”“小而美”項(xiàng)目落地開花。
緊緊圍繞市委、市政府“六爭(zhēng)攻堅(jiān)”當(dāng)標(biāo)兵、“三年攀高”爭(zhēng)先進(jìn)工作部署要求,北侖區(qū)統(tǒng)一思想、凝聚共識(shí),全力破解高質(zhì)量發(fā)展的瓶頸,扎實(shí)推進(jìn)專項(xiàng)行動(dòng)各項(xiàng)工作。以智能制造、兩化融合、新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展為抓手,該區(qū)聚力產(chǎn)業(yè)平臺(tái)建設(shè),打造高質(zhì)量發(fā)展新引擎,經(jīng)濟(jì)發(fā)展在“二季紅、半年正”的基礎(chǔ)上,做到了“三季進(jìn)”,前三季度財(cái)政總收入、一般公共預(yù)算收入、規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值等10項(xiàng)指標(biāo)總量繼續(xù)保持全市首位。“我們一定要咬定目標(biāo),以問題為導(dǎo)向,把解決實(shí)際問題作為突破口,全力沖刺四季度。”北侖區(qū)主要領(lǐng)導(dǎo)表示。
聚焦科技創(chuàng)新,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化提升。四季度,該區(qū)全力推進(jìn)“246”萬千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群示范園和“芯港小鎮(zhèn)”萬畝千億新產(chǎn)業(yè)平臺(tái)、臨港新材料產(chǎn)業(yè)園等建設(shè),實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)招商,
打造創(chuàng)新集聚區(qū)。結(jié)合區(qū)內(nèi)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),該區(qū)加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)綜合體建設(shè),制定了以高端智能裝備、壓鑄模具及產(chǎn)品集成、創(chuàng)意文具、環(huán)境功能材料和集成電路等五大產(chǎn)業(yè)集群為重點(diǎn)的“1+5”產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)綜合體建設(shè)規(guī)劃。目前,該區(qū)綜合體集聚高新技術(shù)企業(yè)135家,集聚創(chuàng)新服務(wù)機(jī)構(gòu)116家,服務(wù)企業(yè)4695家次。
打好“組合拳”,加快全民招商。牢固樹立項(xiàng)目為王理念,四季度,北侖區(qū)加快引進(jìn)落地一批大項(xiàng)目好項(xiàng)目。該區(qū)延伸產(chǎn)業(yè)鏈招商,依托汽配、石化等產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),推動(dòng)“外延內(nèi)聯(lián)”,打通上中下游市場(chǎng)資源,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈延伸、價(jià)值鏈提升;支持行業(yè)龍頭進(jìn)行跨國(guó)并購(gòu),整合技術(shù)、人才、品牌、渠道等核心要素,優(yōu)化資源配置,實(shí)現(xiàn)招大引強(qiáng)。針對(duì)中鋁系列項(xiàng)目,該區(qū)成立了主要領(lǐng)導(dǎo)牽頭的5個(gè)工作專班,為項(xiàng)目落地提供全方位、全過程的服務(wù)保障,促成投資30億元。
加快智能引領(lǐng),打造區(qū)域特色。四季度,該區(qū)不斷推動(dòng)集成電路、汽車電子、工業(yè)機(jī)器人等智能經(jīng)濟(jì)集群化發(fā)展。目前,芯港小鎮(zhèn)已落戶項(xiàng)目28個(gè),總投資150億元以上。同時(shí),該區(qū)加快智能制造技術(shù)應(yīng)用步伐,重點(diǎn)面向汽車及零部件、模具等產(chǎn)業(yè),鼓勵(lì)和引導(dǎo)企業(yè)開展自動(dòng)化、智能化設(shè)備改造,推廣智能制造新模式。寧波東昊汽車部件有限公司實(shí)施數(shù)字化改造后,公司模具制造周期整體縮短約15%,生產(chǎn)成本降低約10%,設(shè)備利用率提高約5%。(厲曉杭)