日報訊（記者 陳嘉儀）4月29日早上6時，晨曦初露，位于如皋的雙錢集團（江蘇）輪胎有限公司硫化車間內(nèi)燈火通明。吳艾麗身著藍(lán)色工裝，來回踱步于11臺機器前，熟練地操作著每一個按鈕。此時，她已經(jīng)連續(xù)工作了10個小時。

硫化，是輪胎生產(chǎn)過程中一個關(guān)鍵程序。因工序特點，硫化車間溫度偏高。記者剛走進去，熱浪撲面而來，不到幾分鐘便汗流浹背，而吳艾麗已駐守這里14年，從對輪胎生產(chǎn)工藝一竅不通的門外漢到初級工、中級工、高級工，再到內(nèi)聘技師，一步步成長為“長三角工匠絕活”的行業(yè)標(biāo)桿。

靦腆、少言，是吳艾麗給人的第一印象。可就是這樣一個不起眼的普通女工，創(chuàng)出了企業(yè)內(nèi)部的紀(jì)錄——4年100%合格率、15萬條無副品。這之后，她仍在不斷創(chuàng)造新的紀(jì)錄，最高達(dá)到189850條，遙遙領(lǐng)先江蘇、重慶、安徽公司的所有硫化工。

這一高產(chǎn)高效的絕活是怎么煉成的？“把簡單的事情重復(fù)做，并且做好，那就是不簡單。”吳艾麗的回答平淡而真實。

2010年，吳艾麗從揚州江都嫁到南通如皋，進入雙錢輪胎成為一名硫化工。“剛跟著師傅學(xué)習(xí)硫化的時候，還沒有自動化，進胎、翻胎都需要自己手動，那會兒體力完全跟不上?！逼鸪?，吳艾麗也打過退堂鼓，可看到比自己年齡還小的同事都在堅持，她那股不服輸?shù)膭艃荷蟻砹耍骸凹夹g(shù)不好，我就多練?！?/p>

一把手電筒，一個掃描儀，十一臺機器，成了與她日日相伴的工作搭檔。在對生胎進行硫化前，拿著手電筒進行360°無死角觀察，然后通過掃描儀仔細(xì)掃描代表每個輪胎“身份證”的二維碼……在剛出灶臺的高溫輪胎旁不斷重復(fù)著查驗的動作，對耐心是極大的考驗。日復(fù)一日，年復(fù)一年，吳艾麗沒有一絲松懈，對于其中的辛苦，她僅用一句“勞動最光榮”輕松帶過。

隨著數(shù)字化時代的到來，企業(yè)迎來了創(chuàng)新改革，吳艾麗首批嘗試“1+11”生產(chǎn)機制。“意思就是1個人管11個硫化機臺。”機器自動化水平的提高，對人工操作要求更加嚴(yán)格，每個機臺生胎的進灶、出灶時間都要計算準(zhǔn)確，11個機臺之間的銜接，也絲毫不能有差錯。

由于每個輪胎規(guī)格不同，硫化周期最短的是28分鐘、最長的是65分鐘。周期短，意味著操作頻率需要加快，11臺機器的直線距離接近100米，每次吳艾麗都會開啟“倍速模式”，以快速跑的狀態(tài)在硫化機間來回穿梭，一個輪班下來，微信運動步數(shù)在2萬步左右，常年位居榜首，這也成了她在朋友圈喜歡炫耀的事。

枯燥而艱苦的學(xué)習(xí)，是每一名工匠成長的基礎(chǔ)，然而練就絕活，并不是“熟能生巧”那么簡單。除了工作踏實，吃苦耐勞，善于研究也是吳艾麗的一大特點，她總是積極參與公司的各項技術(shù)改革，再加上自己琢磨的心得，探索出“一放、二了解、三注意、四項檢查”的工作方法。2019年，以她名字命名的“吳艾麗十二字操作法”在公司深入推廣，很大程度上提升了硫化生產(chǎn)效率。2021年，吳艾麗輪胎硫化技術(shù)入選長三角工匠絕活。

“金鳳凰”“三八紅旗手”“先進工作者”“南通市勞動模范”……在吳艾麗家客廳的電視柜上擺滿了各種榮譽證書，激勵著她發(fā)揚勞模精神、工匠精神，做好“傳幫帶”，如今已有10多位徒弟從她這里順利“出師”，成為硫化工的新生力量。