此次瀝青攤鋪碾壓數(shù)字化施工融合了北斗高精度定位、瀝青測厚測溫雷達、視覺及溫度離析識別、數(shù)字化施工管理等關鍵技術,實現(xiàn)了集群裝備施工路徑智能規(guī)劃和協(xié)同控制,大幅提高了施工的智能化和數(shù)字化水平。
在瀝青攤鋪工序中,通過視覺引導技術,實現(xiàn)了攤鋪機自主行走,并通過自動檢測設備實時監(jiān)測施工溫度、厚度及壓實度等質量參數(shù),做到施工和指標檢測同步,從而實現(xiàn)施工工藝實時調整,保障了瀝青施工的質量。在隨后的碾壓工序中,壓路機按照數(shù)字化規(guī)劃的路徑,呈有序階梯形,同進同退開展碾壓施工。
與傳統(tǒng)人工瀝青鋪設相比,當天的數(shù)字化施工減少了大約7名設備操作人員,明顯降低了高溫天氣下施工人員的勞動強度。
數(shù)字化施工還具有穩(wěn)定、連續(xù)的優(yōu)勢。比如,攤鋪中數(shù)字化施工可持續(xù)對瀝青鋪設厚度進行全斷面、全過程實時監(jiān)測,其中,在直線路段攤鋪機行走軌跡誤差能控制在4毫米左右,轉彎路段誤差控制在12毫米左右。同時,這種集群式碾壓能有效避免人為操作過程中常出現(xiàn)的漏壓、過壓、欠壓、超速等問題,提升施工的平整度和壓實的均勻性,有效提升壓實工序的質量控制。
經(jīng)技術檢測,當天的數(shù)字化施工應用路段的瀝青路面平整度、壓實度、溫度、滲水等參數(shù),均達到了高速公路攤鋪效果控制要求。下一步,常泰長江大橋南接線項目將深入探索并促進各項“四新”技術的工程應用,積極推動全市交通重點工程建設向“新”發(fā)展。
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