今年是制造業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)工作的收官之年，為加快推進(jìn)新型工業(yè)化，我市積極實(shí)施制造業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型網(wǎng)絡(luò)化聯(lián)接。截至7月末，全市累計(jì)獲評(píng)省級(jí)智能工廠20家，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠18家，5G工廠3家，智能車間150個(gè)，省級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)12家，以高質(zhì)量“網(wǎng)聯(lián)”放大“智改數(shù)轉(zhuǎn)”效應(yīng)，數(shù)實(shí)融合強(qiáng)市建設(shè)邁上新高度。

從“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型

在數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展大潮涌動(dòng)的背景下，實(shí)施智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型是促進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合的重要途徑，也是推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。

伴隨著流化床裝置的低鳴聲，綠豆般大小的顆粒硅源源不斷地流入存儲(chǔ)罐，等待著檢測(cè)合格后打包入庫(kù)……這是9月22日記者在江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司顆粒硅生產(chǎn)基地看到的一幕。擁有國(guó)內(nèi)、國(guó)際首個(gè)“碳足跡身份證”的顆粒硅生產(chǎn)線正開足馬力生產(chǎn)。

顆粒硅設(shè)備的核心部分，均由協(xié)鑫設(shè)計(jì)院獨(dú)立完成，外部設(shè)計(jì)院、設(shè)備廠只能提供外圍裝備，就像汽車的外殼。但是，“發(fā)動(dòng)機(jī)”都是由協(xié)鑫設(shè)計(jì)院自主完成設(shè)計(jì)生產(chǎn)和安裝調(diào)試的。協(xié)鑫科技聯(lián)席首席執(zhí)行官蘭天石笑言，即使他作為協(xié)鑫科技聯(lián)席首席執(zhí)行官，也不知道每一個(gè)具體的技術(shù)細(xì)節(jié)。

蘭天石舉例，和芯片企業(yè)一樣，協(xié)鑫的內(nèi)部郵件系統(tǒng)都采取自動(dòng)加密處理，外部系統(tǒng)是打不開的。協(xié)鑫所有工作電腦采取云管理，連硬盤都沒有。工作人員的訪問、數(shù)據(jù)調(diào)用記錄，系統(tǒng)均會(huì)進(jìn)行監(jiān)控。而且所有文件均設(shè)有肉眼不可見的暗碼。

民以食為天，食以安為先。作為一家供應(yīng)鏈企業(yè)，食品安全問題是美鑫食品關(guān)注的重中之重。江蘇美鑫食品科技有限公司生產(chǎn)中心總監(jiān)舒德昌介紹，通過應(yīng)用金蝶MES系統(tǒng)，美鑫食品實(shí)現(xiàn)了從原料領(lǐng)用到生產(chǎn)配料、炒料等各工藝的數(shù)據(jù)采集打通。內(nèi)包碼、外箱碼、托盤碼、貨位碼“四碼合一”，可對(duì)所有產(chǎn)品的發(fā)出、流動(dòng)、流向進(jìn)行全程追溯，確保產(chǎn)品信息的透明性和可視化。

以炒鍋工藝為例，美鑫食品基于數(shù)字化系統(tǒng)采集生產(chǎn)流程中的溫度、轉(zhuǎn)速、投重等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對(duì)每個(gè)時(shí)間點(diǎn)該投什么料進(jìn)行精準(zhǔn)控制。每當(dāng)接近投料時(shí)間，系統(tǒng)會(huì)在屏幕上進(jìn)行報(bào)警提示，提醒員工準(zhǔn)時(shí)投料，通過科學(xué)的數(shù)據(jù)分析與管理，有效改善產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

徐工履帶底盤公司輪子車間的員工發(fā)現(xiàn)，無論是客戶還是行業(yè)專家，凡是來車間參觀的，都對(duì)一臺(tái)設(shè)備興趣頗濃——摩擦焊機(jī)。這是行業(yè)內(nèi)首次運(yùn)用全自動(dòng)摩擦焊接技術(shù)，機(jī)械手與摩擦焊無障礙信號(hào)聯(lián)動(dòng)，支重輪/托鏈輪半輪體可以全自動(dòng)摩擦焊接，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程無人化。

站在鍛造車間的參觀通道上，放眼望去，6臺(tái)鋸床一字排開鋸棒料，鋸好的棒料自動(dòng)滑落至板鏈線，約27秒后被送到第一站——料筐。棒料“換乘”升降移載機(jī)、頂升移載輸送機(jī)電動(dòng)螺旋壓力機(jī)，依次進(jìn)入自動(dòng)加熱、鍛打、正火工序。30分鐘后，一個(gè)個(gè)質(zhì)地堅(jiān)硬的支重輪/托鏈輪半輪體鍛件就“浴火重生”了。

從“選擇題”走向“必修課”

創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的永恒主題，站在新的發(fā)展起點(diǎn)上，推進(jìn)智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)是我們搶占未來競(jìng)爭(zhēng)制高點(diǎn)的重大契機(jī)，它不是“選擇題”，而是關(guān)乎企業(yè)生存和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的“必修課”。

近年來，我市深入貫徹國(guó)家和省關(guān)于推進(jìn)制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”工作部署，累計(jì)對(duì)2815家企業(yè)開展“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”免費(fèi)診斷，提前實(shí)現(xiàn)規(guī)上工業(yè)企業(yè)診斷全覆蓋。如今，企業(yè)“上云”已經(jīng)成為企業(yè)轉(zhuǎn)型過程中的必然選擇。

造車新趨勢(shì)更多地強(qiáng)調(diào)用戶思維、用戶體驗(yàn)，唯有走智改數(shù)轉(zhuǎn)之路，才能求得未來的生存與發(fā)展。物料拉動(dòng)依靠人工搬運(yùn)、生產(chǎn)計(jì)劃編排不靈活、機(jī)器人無法柔性切換程序……針對(duì)這些問題，江蘇吉麥新能源車業(yè)有限公司引入了RFID射頻識(shí)別技術(shù)，實(shí)現(xiàn)焊、涂機(jī)器人能夠根據(jù)車型柔性化切換程序等智能化操作。

在工廠里，顏色不一的汽車車身按照計(jì)劃編排指令，積放排隊(duì)等待底盤、內(nèi)外飾的安裝。最終完成下線、電檢以及各項(xiàng)動(dòng)態(tài)測(cè)試。從第一道工序到總裝完成下線，平均只需要3分鐘就可以下線一臺(tái)新能源電動(dòng)汽車。

徐州經(jīng)開區(qū)復(fù)星醫(yī)藥固體制劑車間采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的垂直流布局，通過“工藝轉(zhuǎn)運(yùn)與存儲(chǔ)”系統(tǒng)配合“物料”系統(tǒng)，在固體制劑車間內(nèi)實(shí)現(xiàn)各工藝間與高架立體庫(kù)高速智能物流，可實(shí)現(xiàn)不同樓層間任意工序的串并聯(lián)，同時(shí)滿足不同規(guī)模、不同料性、不同工藝產(chǎn)品的同時(shí)生產(chǎn)，大幅提升生產(chǎn)效率和響應(yīng)市場(chǎng)變化的能力。

中環(huán)領(lǐng)先（徐州）半導(dǎo)體有限公司12英寸半導(dǎo)體長(zhǎng)晶智能制造車間，通過智能化改造與自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的優(yōu)化與加速。智能檢測(cè)系統(tǒng)與SPC系統(tǒng)的應(yīng)用，使得產(chǎn)品質(zhì)量信息得到實(shí)時(shí)監(jiān)控與預(yù)警分析，有效降低了不良品率與返工率。

在蜂巢傳動(dòng)科技邳州有限公司生產(chǎn)車間，智能機(jī)器人進(jìn)行沖壓、涂裝等工作。蜂巢傳動(dòng)科技邳州有限公司DHT混動(dòng)變速箱裝配生產(chǎn)一線車間主任宮章介紹：“我們車間線體現(xiàn)有7臺(tái)機(jī)器人，承擔(dān)著關(guān)鍵崗位工作。我們通過對(duì)線體的改善，已實(shí)現(xiàn)預(yù)生產(chǎn)節(jié)拍為110秒/個(gè)，每班班產(chǎn)達(dá)321臺(tái)，設(shè)計(jì)年產(chǎn)能15萬臺(tái)?！?/p>

沛縣紡紗紡織企業(yè)持續(xù)引進(jìn)自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)線和機(jī)器人等先進(jìn)設(shè)備，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。徐州恒錦紡織有限公司引進(jìn)了6臺(tái)（套）渦流紡紗機(jī)和8臺(tái)（套）精梳棉機(jī)，形成兩條智能高效生產(chǎn)線，每天一班只需要5名工人。江蘇貝德利新材料有限公司26條生產(chǎn)線全部進(jìn)行自動(dòng)化改造，中控室操作人員只需輕點(diǎn)鼠標(biāo)，機(jī)器便可自動(dòng)分配紗線到所需設(shè)備。

制造業(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的主體，推進(jìn)數(shù)字技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展，將加快構(gòu)建以數(shù)據(jù)為核心驅(qū)動(dòng)要素的新型工業(yè)體系。下一步，我市將加快數(shù)字技術(shù)在制造業(yè)大規(guī)模普及應(yīng)用，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)制造業(yè)高端化、綠色化、智能化發(fā)展，推動(dòng)全市制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”工作提速進(jìn)階。