稻殼能發(fā)電，米糠能制油，在泰州市，以益海（泰州）糧油為代表的糧食加工龍頭企業(yè)，一粒稻谷在變身品牌大米之余，還可以衍生出高附加值產(chǎn)品，甚至能發(fā)電、制油、變身綠色環(huán)保輪胎。

  制米車間內(nèi)，水稻加工設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不停，顆粒飽滿的稻谷在自動(dòng)化生產(chǎn)線上，經(jīng)過篩分、碾米、拋光、色選等工序后，被加工成高品質(zhì)大米。工作人員韓國梁說，這里先進(jìn)的碾米機(jī)和涼米倉低溫儲存功能，可以最大程度保證大米新鮮度。

  糧食企業(yè)采用“吃干榨凈”模式，不僅保證了水稻加工全過程節(jié)能環(huán)保，還讓水稻的資源價(jià)值得以充分開發(fā)利用，打造出兼具經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益和社會(huì)效益的新型產(chǎn)業(yè)模式。通過“水稻循環(huán)經(jīng)濟(jì)”“大豆精深加工”等新型產(chǎn)業(yè)模式，將糧食資源綜合效益發(fā)揮到最大，讓更多農(nóng)產(chǎn)品從初加工邁向精深加工。

  我國稻米產(chǎn)量約占世界的1/3，但過去產(chǎn)業(yè)模式粗放，加工過程中產(chǎn)生的稻殼、米糠等無法有效利用又難以處理，容易帶來環(huán)境污染。其實(shí)，不僅米糠能夠循環(huán)利用，稻米油的副產(chǎn)品和米糠粕還能提取卵磷脂、脂肪酸、米糠蠟、谷維素等，可廣泛應(yīng)用于專用油脂、油脂化工、化妝品等行業(yè)。而稻殼加工制取的白炭黑等，則可用于橡膠工業(yè)。稻殼在炭化過程中，余熱產(chǎn)生的蒸汽還能用來發(fā)電。

  稻米油營養(yǎng)比例均衡，是世界衛(wèi)生組織推薦的健康食用油，它更大的優(yōu)點(diǎn)在于不與糧田爭地。據(jù)了解，中國每年水稻產(chǎn)量2億多噸，可產(chǎn)約4000萬噸稻殼，這些稻殼理論上可以替代約1800萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，相當(dāng)于減少二氧化碳排放約5000萬噸。稻殼灰燼用來制取白炭黑和活性炭，1噸稻谷產(chǎn)生的稻殼可以制取30千克高附加值的白炭黑。米糠通過“分散保鮮”“集中精煉”等技術(shù)，提取出富含植物甾醇和天然谷維素的“油脂軟黃金”稻米油，實(shí)現(xiàn)全鏈條增值。

  據(jù)測算，全國年產(chǎn)2億噸水稻，可以產(chǎn)生1600萬噸米糠，其含油量相當(dāng)于1300萬噸大豆，如果全部得到利用，相當(dāng)于為國家增產(chǎn)1.1億畝大豆，對保障國家的糧食安全、提高油脂的自給率具有戰(zhàn)略性意義。

  糧油行業(yè)是傳統(tǒng)行業(yè)，被普遍認(rèn)為無法進(jìn)行大的創(chuàng)新，實(shí)際上這中間有很多科技提升和科技創(chuàng)新的機(jī)會(huì)。泰州市通過構(gòu)建水稻綜合循環(huán)利用經(jīng)濟(jì)模式，形成上下游產(chǎn)業(yè)一體化、區(qū)域自我循環(huán)、自我代謝的綠色生態(tài)糧油食品產(chǎn)業(yè)體系，“一粒米”帶動(dòng)“一條鏈”、鋪開“一張圖”，一幅幅集稻米生產(chǎn)、加工、營銷、旅游等于一體的現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)新圖景正在漸次鋪開。