近日，記者走進(jìn)中安聯(lián)合煤化有限責(zé)任公司的中央控制室，看到一面巨大的屏幕墻，上面顯示著工廠各個重要位置的實時監(jiān)控畫面，旁邊還有130多塊小屏幕，上面跳動著各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，工作人員坐在電腦前，就能高效地處理所有信息。
“以前指揮生產(chǎn)，主要靠打電話和跑現(xiàn)場安排?！痹摴旧a(chǎn)計劃部值班調(diào)度長田曉野說：“現(xiàn)在不一樣了，我們用上了先進(jìn)的數(shù)據(jù)技術(shù)，整個系統(tǒng)升級了，只要點點鼠標(biāo)，就能立刻看到所有生產(chǎn)設(shè)備運行的情況，生產(chǎn)指令也能馬上傳達(dá)到每個班組、甚至每個在崗員工手里。整個生產(chǎn)過程變得非常順暢、快捷和高效?！?/p>
這種高效生產(chǎn)的背后，是中安聯(lián)合不斷推進(jìn)的“智慧工廠”建設(shè)。他們把整個廠區(qū)的系統(tǒng)連在一起，讓電腦和人工智能來幫忙管理。
這幾年，該企業(yè)把生產(chǎn)區(qū)域（包括化工廠和煤礦）的所有環(huán)節(jié)，從生產(chǎn)、供應(yīng)到銷售都用數(shù)字化、智能化的方式管起來，而且覆蓋到每一個基層班組。他們用“智造”的理念，徹底改變了基層的管理方式。2024年，企業(yè)獲評安徽省“智能工廠”和“數(shù)字化車間”；企業(yè)“煤化工行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型”案例，入選工業(yè)和信息化部工業(yè)領(lǐng)域數(shù)據(jù)要素應(yīng)用場景優(yōu)秀實踐案例。
智慧“飛”入班組一線
現(xiàn)場管理裝上了“大腦”，安全高效看得見?！艾F(xiàn)在是生產(chǎn)的黃金時節(jié)，這些智能監(jiān)控平臺，就像給我們的現(xiàn)場管理和安全生產(chǎn)又加了一道‘保險杠’?！苯?，在烯烴部一個叫S－MTO的大型生產(chǎn)裝置區(qū)，三班班長王亮亮指著設(shè)備上方的智能攝像頭高興地說。S－MTO裝置馬力全開，設(shè)備非常多，有5100多臺（套），分布在很大的區(qū)域里。之前，工作人員檢查安全特別費勁，光是重點部位檢查一圈就要兩個多小時，壓力很大。
“今年初，在公司技術(shù)部門的支持下，我們用人工智能技術(shù)升級了原來的40多個監(jiān)控攝像頭?！蓖趿亮两榻B：“現(xiàn)在，這些‘聰明’的攝像頭能全天候、無死角地自動‘盯’著高空作業(yè)、設(shè)備運行、員工操作是否規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等5個關(guān)鍵行為的情況。這大大保障了裝置安全、穩(wěn)定、高效地運行。班組管理更規(guī)范高效了，安全環(huán)保更有保障，我們完成增產(chǎn)、節(jié)約成本的任務(wù)也更有信心了！”
機器人“玩轉(zhuǎn)”生產(chǎn)現(xiàn)場
智能不只管生產(chǎn)，倉庫、供電也能大變樣。人工智能的好處不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)線上，在倉庫管理、電力保障、降低成本等方面，基層班組也用上了“智慧大腦”，效果同樣出色。
在存放塑料原料（聚乙烯）的智能倉庫里，記者看不到幾個工人，只見32臺“AGV無人叉車”（可以自動行駛、搬運貨物的機器人）在忙碌。它們能自動從包裝線上叉起貨物，自己識別路線，開到倉庫里，再把貨物精準(zhǔn)地放到指定位置，然后開始下一趟工作。整個過程都不需要人動手。
“這些活以前都得靠人工。我是2018年7月來中安工作的，親眼看著公司的智能化建設(shè)飛速發(fā)展?！辈孳嚢喟嚅L程雷自豪地說：“以前需要50多人合力完成的工作，現(xiàn)在班組的少數(shù)人動動手指，通過電腦就能搞定。從最開始用普通叉車，到試驗無人叉車，再到現(xiàn)在的安徽省創(chuàng)新示范項目‘5G＋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’智能倉庫，我都參與其中，感覺特別有成就感！”
煤化工生產(chǎn)對電力的穩(wěn)定要求極高。在該公司220千伏變電站里，兩臺帶著各種傳感器的“軌道式智能巡檢機器人”正在平穩(wěn)地移動。它們身上的傳感器能實時測量設(shè)備的運行狀態(tài)、室內(nèi)溫度等信息。檢查完一圈，機器人會自動生成報告發(fā)給后臺的管理人員，幫助他們精準(zhǔn)掌控電力設(shè)備情況。
“這種無人巡檢機器人已經(jīng)在公司5個配電室里‘上崗’了?！惫╇姲喟嚅L高延民介紹：“它們就像神話里的‘千里眼’和‘順風(fēng)耳’，24小時不停地替人巡邏檢查。一旦發(fā)現(xiàn)哪里不對勁，會自動發(fā)出警報，形成一個‘提前發(fā)現(xiàn)問題—智能處理維護(hù)’的閉環(huán)管理?！苯柚斯ぶ悄艿牧α浚@支只有36人的電力保障團(tuán)隊，創(chuàng)造了電網(wǎng)安全運行2600天、供電設(shè)備零故障、重要負(fù)荷零波動等優(yōu)秀成績，在行業(yè)內(nèi)打響了“中原供電鐵軍”的名號。
讓“智慧”直達(dá)最基層，中安聯(lián)合正不斷加力，從“創(chuàng)新”入手，朝“智能”方向堅定前行。他們的目標(biāo)是持續(xù)打造班組管理的“智慧大腦”，讓智能化的方法和工具真正深入到工廠的每一個基層角落。數(shù)字化和智能化，正在給中安聯(lián)合注入源源不斷的創(chuàng)新活力。
記者 張昌濤 通訊員 裴仲甫
